流水线能力平整实验 实验类刑 综合性实验学时 开出时间2012.12.11 计划每组 人数 20 现有每组人数 20/19 实验目的： 1.了解流水线类型、作业分配方法 2.学会现场测时，计算节拍，分析产线平衡情况 3.掌掘流水线平整的方法。 实验内容： 1。确定转配工位数量及冬工位任多。 2。熟悉本工位装配过程，并研究最佳操作方法。 3.开始装配，并测量每一工位的时间值，共测量6次。 4.计算各工位时间平均值，各工位汇报本工位平均时间，绘出工位一时间图。 5.根据各工位时间，找出时间最长工位、时间短的工位，计算节拍。 6.分析流水线存在的问题，找出影响生产能力因素。主要从2个方面考虑： (1)自身的工作方法是否存在缺欠，是否需要改进 (2)任务分配是否均衡，是否需要重新调整。 7.提出改进方案，大家对改进方案进行分析，目的使各工位时间趋于平衡。 8.按改进方案重新进行装配作业，完成3次操作，测定时间并计算平均值。 9。绘出工位一时间图，工位为横坐标，工位时间值为纵坐标。 10.计算节拍。 实验操作要点及注意事项： 1.实验报告内容完整，步骤清晰，图表规范。 2.数据真实，计算准确。 3.分析问题深入，改善方案可行。 主要仪器设备 序号 主要设备名称 规格型号 数量 1 喷油泵 S195 3 2 装配工具 10 3 铅笔、纸张、尺子 10 4 料盒 10 5 计算机 10 6 秒表 10 注：实验类型包括：基本操作训练、验证性实验、综合性实验、设计性实验、开放性实验、 其 它类型实验。流水线能力平整实验 实验类型 综合性实验 学时 开出时间 2012.12.11 计划每组 人 数 20 现有每组人数 20/19 实验目的： 1. 了解流水线类型、作业分配方法 2. 学会现场测时，计算节拍，分析产线平衡情况 3. 掌握流水线平整的方法。 实验内容： 1．确定装配工位数量及各工位任务。 2．熟悉本工位装配过程，并研究最佳操作方法。 3．开始装配，并测量每一工位的时间值, 共测量 6 次。 4．计算各工位时间平均值，各工位汇报本工位平均时间，绘出工位一时间图。 5．根据各工位时间，找出时间最长工位、时间短的工位，计算节拍。 6．分析流水线存在的问题，找出影响生产能力因素。主要从 2 个方面考虑： （1）自身的工作方法是否存在缺欠，是否需要改进。 （2）任务分配是否均衡，是否需要重新调整。 7．提出改进方案，大家对改进方案进行分析，目的使各工位时间趋于平衡。 8．按改进方案重新进行装配作业，完成 3 次操作，测定时间并计算平均值。 9．绘出工位一时间图，工位为横坐标，工位时间值为纵坐标。 10．计算节拍。 实验操作要点及注意事项： 1.实验报告内容完整，步骤清晰，图表规范。 2.数据真实，计算准确。 3.分析问题深入，改善方案可行。 主要仪器设备 序 号 主要设备名称 规格型号 数量 1 喷油泵 S195 3 2 装配工具 10 3 铅笔、纸张、尺子 10 4 料盒 10 5 计算机 10 6 秒表 10 注：实验类型包括：基本操作训练、验证性实验、综合性实验、设计性实验、开放性实验、其 它类型实验