Vol.16 No.I 赵沛等：连铸中间包钢液加热方式的模拟 .9 无量纲形式温度，9=(t-t)/(t,-t) 式中：0-无量纲温度；【、t2-分别为上下边界温度. 在设计实验时，模型加热实验与实际中间包加热的现象是基本相似的，所以，其无量纲 形式的解是相同的，即冷态与热态的θ值是基本相同的，根据实际中间包的边界温度值，就 可以从无量纲温度场推算出整个中间包钢液的温度分布【. 3结论 (1)中间包感应加热和电渣加热对提高钢液温度是有显著效果的，模型实验中模拟感 应加热时水温升高0.105~0.12℃/min. (2)感应加热的温度场较均匀.电渣加热的中间包钢液上部温度较高，温度分布的均 匀性不如感应加热条件，但也可补偿中间包上部较大的热损失· (3)不同的工艺参数下会有不同的加热效果，但温度梯度分布规律未改变，感应加热 效率可达80%左右· (4)通过计算机采集、处理数据，将冷态结果无量纲化处理，根据热态中间包的边界 条件，可以推算出热态中间包的温度分布· 参考文献 1 Suzuki I.et al.Development of Tundish Induction Heater for High Quality Continuously Cast Blooms. Steel Making Conference Proceeding.Toronto (USA):Iron Steel Society.1988.125~131 2倪满森等.连铸过程中间罐的热工分析.钢铁研究总院学报，1988,8(3)：1~6 3 Pietro Tolve.Perspectives on Tundish Metallurgy.Steelmaking Conference Proceeding.Washington:Iron Steel Society,1986.689 ~697 4赵凤林等.连铸中间包的温度场.化工冶金，1990，(11)：369~373V 0 1 . 16 N O . 赵 沛等 : 连铸 中间包钢液加热方式的模拟 无 量纲 形式 温度 , 口一 (卜 t , ) / ( t Z一 t , ) . 式 中 : 口一 无量 纲 温度 ; lt 、 t Z一 分 别 为上下 边界 温度 . 在设计 实验 时 , 模 型加 热 实验 与实 际中 间包加 热 的现 象 是基 本相 似 的 , 所 以 , 其无 量 纲 形式 的解是 相 同的 , 即 冷态 与热 态 的 0 值是 基本 相 同的 . 根据 实 际 中间包 的边界 温度值 , 就 可 以 从无量 纲温 度场 推算 出整 个 中间包钢 液 的温度 分布 [ 4 } . 3 结 论 ( l) 中 间包感应 加热 和 电渣 加 热对提 高钢 液温 度 是 有 显 著 效 果 的 , 模型 实验 中模 拟 感 应 加热 时水温 升高 0 . 10 5 一 0 . 12 ℃ / ~ . ( 2) 感 应加 热的 温度 场较均 匀 . 电渣加 热 的 中 间包 钢 液 上 部 温 度 较 高 , 温 度 分 布 的均 匀性不如 感应 加热条 件 , 但也 可补 偿中间包上 部较大 的 热损失 . ( 3) 不 同的工 艺参数 下 会有不 同 的加 热效果 , 但 温 度 梯 度分 布 规律 未 改 变 . 感 应 加 热 效 率可 达 80 % 左右 . ( 4) 通过计算机 采集 、 处理 数据 , 将冷 态结 果 无 量 纲 化 处理 , 根 据 热 态 中 间包 的边 界 条件 , 可 以 推算出热态 中间包的温 度分 布 . 参 考 文 献 1 5 让乱kI i l , ct al . L犯Ve 1 0 p ~ t of T 山丈出h Ind 以为o n H 份t e r fo f H ihg QaU li ty 吻 n t ln 以〕璐ly 〔址t B咖nST · S te l M a k i n g 助 n 几卿印 P 心笼刘n g . oT ro l l to (U S A ) : 加 n & S te 1 S侧 e ty . 19 咫 . 1 25 一 13 1 2 倪满森等 . 连铸过程 中 间罐 的热工分析 . 钢铁研究总 院学报 , 1 98 , 8 ( 3) : 1 一 6 3 Pi e t n 〕 oT vle . 几巧详众l璐 on T nU d地h M e alt l」r g y . S et 】nar k i n g 〔b n fe ~ P or eC ed i n g . W出恤心。 n : 加 n & S et l S o cj e yt , 1986 . 68 9 一 69 7 4 赵凤林 等 . 连铸 中间包 的温度场 . 化工 冶金 , l 塑灭! , ( H ) 二 369 一 373