注：试验中应注意的问题： a.为了防止试样在加热时顶端脱碳，所以将试样放在一套筒内，筒内装有 木炭加以保护，到温取出后很快地将试样顶端的木炭屑去除干净。 b.端淬设备是自制的，比较粗糙，所以在喷淬前，将水柱高度调整好，使 水压保持稳定，并将龙头开关作好标记。 c.喷淬前将夹具擦干，不得有水，以免影响冷速。 Φ=30 1.00m 12.5 Φ12.5 水 图. 离淬火端距离 图1 图2 (2)淬火温度对淬硬层深度的影响 ①取原始组织为球化退火态的T10钢圆柱体（中20×100）；即1/2> 4,分别加热到780℃，840℃，930℃保温30分钟淬入盐水中。 ②沿试样长度1/2处割开（切割时必须用水冷，以防止回火）。取一半磨 制，用4%硝酸酒精腐蚀即可看出淬硬层与未淬硬层区域，未淬硬层部分呈黑色 (图3)。我们就可观察淬火温度对淬硬层深度的影响。（试样己由实验室制备 好)。 3.实验用仪器及试样尺寸 (1)中温电炉。 (2)端淬设备。 (3)洛氏硬度计及专用打硬度的夹具 (4)试样：端淬试样（尺寸见图4） 材料：45,40Cr,T10,GCr15 132132 注：试验中应注意的问题： a. 为了防止试样在加热时顶端脱碳，所以将试样放在一套筒内，筒内装有 木炭加以保护，到温取出后很快地将试样顶端的木炭屑去除干净。 b. 端淬设备是自制的，比较粗糙，所以在喷淬前，将水柱高度调整好，使 水压保持稳定，并将龙头开关作好标记。 c. 喷淬前将夹具擦干，不得有水，以免影响冷速。 图 1 图 2 (2) 淬火温度对淬硬层深度的影响 1 取原始组织为球化退火态的 T10 钢圆柱体（φ20 ×100 ) ；即 1 / 2 > 4 ，分别加热到 780 ℃，840 ℃ ，930 ℃ 保温 30 分钟淬入盐水中。 2 沿试样长度 1 / 2 处割开（切割时必须用水冷，以防止回火）。取一半磨 制，用 4％硝酸酒精腐蚀即可看出淬硬层与未淬硬层区域，未淬硬层部分呈黑色 （图 3 ）。我们就可观察淬火温度对淬硬层深度的影响。（试样己由实验室制备 好）。 3. 实验用仪器及试样尺寸 (1) 中温电炉。 (2) 端淬设备。 (3) 洛氏硬度计及专用打硬度的夹具． (4) 试样：端淬试样（尺寸见图 4 ) 材料： 45, 40Cr, T10, GCr15