北京首钢股份有限公司2018年年度报告全文 城电动车新车型上零件试模;镀锌复相钢HC780/980CPD+Z通过高端车企认证 电工钢形成高磁感、高强度、低损耗新能源汽车用产品系列,主要性能赶超世界一流企业:通过新能 源电机用户认证并批量供货,启动多家新能源高端乘用车用户认证;取向电工钢实现两项低噪声产品全球 首发 热系产品形成以酸洗、高强、精冲等为代表的精品商品集群。酸洗板通过日产、福特材料认证,FB590 780HE、S700MC等高强钢系列产品供应广汽本田、东风日产等知名企业;精冲钢与下游重点企业签署技术 开发协议,实现新用户多牌号产品试制认证。管线钢实现中俄东线21.4mmX80合同顺利交付,实现高端连 续油管的稳定生产 京唐基地汽车板DP780及以上级别超高强钢同比增长65%,成功向上汽大众供货;成为邦迪公司主力供 货商,开启战略合作新阶段。不断优化镀锡板产品结构,完成三缩颈罐认证,高端产品同比增加25%,进 入国内先进行列。镀铝锌实现批量稳定生产,初步形成华东、华北、华南以及出口市场布局。锌铝镁试制 成功,开展宝马、长城等用户认证。中厚板通过5国船级社认证,成功开发复合板及高强耐候钢。 公司10项产品获冶金行业品质卓越奖,10项产品获冶金产品实物质量“金杯奖”(其中特优1项):获 得北汽福田、松下万宝、中粮包装、海信等企业“最佳供应商”;获得吉利汽车最佳合作奖、长城汽车技 术合作奖、海尔金魔方奖,荣获华晨宝马质量卓越奖。 4、两化融合及智能制造能力 迁顺基地以改革和创新为动力,加快推进智能化转型。完成硅钢一冷轧智能工厂建设,打造了智能仓 储、智能物流、智能磨辊间、工业杋器人、智能视频监控等ˆ类智能制造应用示范,实现自动拆捆带、自 动贴标、钢卷内圈点焊、套筒搬运、自动取样等工业机器人建设和应用,先后建设完成了硅钢磨辊间、智 能仓储、智能实验室等智能制造单元以及客户精准服务管理系统、协冋制造管理系统等5套软件平台;持 续推进产销一体化项目建设,实现设备、能源、项目管理系统成功上线运行。 京唐基地推进工业化与信息化深度融合,产销一体化项目主体模块、大数据平台等配套项目有序推进, 球团智能控制项目通过验收并稳定运行,高炉炉热智能监控系统实现炉温精准控制,炼钢铸机浇铸平台自 动化控制系统实现无人值守,能源系统站所实行集中监控,首台拆捆带机器人在冷轧2230m连退产线投用 运输产品库智能仓储系统投入运行。 5、管理创新能力 抓实本质安全,持续推进安全标准化建设,实现班组达标率100%,示范班组创建20%,通过深化“把 隐患当事故处理”及“双控”机制建设,培育安全文化理念,全年百万工时伤害率0.199,同比下降50%, 被唐山市评为安全文化建设示范企业 主持和参与《新能源汽车用无取向电工钢一绿色设计评价规范》等4项标准制定;积极推进“钢铁流 程绿色化关键技术”等国家及北京市科技项目并取得成效;“提高金相试样制备直通率”等4个六西格玛 项目获中国质量协会优秀项目奖。“特大国有冶金企业物资计量集中管控的构建与实施”等11项管理创新 成果分别在中钢协和北京市获奖 首钢股份荣登中钢协、中国金属学会评定的“十大卓越钢铁企业”品牌榜、“京津冀钢厂领导品牌” 榜;迁钢公司获评唐山市钢铁企业秋冬季差异化错峰生产污染排放评价唯一A级企业。 京唐基地《以海水淡化为载体的能源及资源高效利用关键技术集成及示范》项目获2017年度中国循环经济 协会科学技术三等奖;京唐公司荣获中国节能协会评定的节能减排企业贡献奖二等奖,荣获唐山市政府质 量奖组织奖;“提高皮带接口硫化合格率”“降低取料机设备故障时间”等12项成果获2018年冶金行业 优秀质量管理成果一等奖,“降低涂镀基板边部细线缺陷降级率”“降低板坯库天车重力夹钳故障时间 等3项成果获二等奖。 chin乡 www.cninfocom.cn北京首钢股份有限公司 2018 年年度报告全文 10 城电动车新车型上零件试模；镀锌复相钢HC780/980CPD+Z通过高端车企认证。 电工钢形成高磁感、高强度、低损耗新能源汽车用产品系列，主要性能赶超世界一流企业；通过新能 源电机用户认证并批量供货，启动多家新能源高端乘用车用户认证；取向电工钢实现两项低噪声产品全球 首发。 热系产品形成以酸洗、高强、精冲等为代表的精品商品集群。酸洗板通过日产、福特材料认证，FB590、 780HE、S700MC等高强钢系列产品供应广汽本田、东风日产等知名企业；精冲钢与下游重点企业签署技术 开发协议，实现新用户多牌号产品试制认证。管线钢实现中俄东线21.4mmX80合同顺利交付，实现高端连 续油管的稳定生产。 京唐基地汽车板DP780及以上级别超高强钢同比增长65%，成功向上汽大众供货；成为邦迪公司主力供 货商，开启战略合作新阶段。不断优化镀锡板产品结构，完成三缩颈罐认证，高端产品同比增加25%，进 入国内先进行列。镀铝锌实现批量稳定生产，初步形成华东、华北、华南以及出口市场布局。锌铝镁试制 成功，开展宝马、长城等用户认证。中厚板通过5国船级社认证，成功开发复合板及高强耐候钢。 公司10项产品获冶金行业品质卓越奖，10项产品获冶金产品实物质量“金杯奖”(其中特优1项)；获 得北汽福田、松下万宝、中粮包装、海信等企业“最佳供应商”；获得吉利汽车最佳合作奖、长城汽车技 术合作奖、海尔金魔方奖，荣获华晨宝马质量卓越奖。 4、两化融合及智能制造能力 迁顺基地以改革和创新为动力，加快推进智能化转型。完成硅钢一冷轧智能工厂建设，打造了智能仓 储、智能物流、智能磨辊间、工业机器人、智能视频监控等7类智能制造应用示范，实现自动拆捆带、自 动贴标、钢卷内圈点焊、套筒搬运、自动取样等工业机器人建设和应用，先后建设完成了硅钢磨辊间、智 能仓储、智能实验室等智能制造单元以及客户精准服务管理系统、协同制造管理系统等5套软件平台；持 续推进产销一体化项目建设，实现设备、能源、项目管理系统成功上线运行。 京唐基地推进工业化与信息化深度融合，产销一体化项目主体模块、大数据平台等配套项目有序推进， 球团智能控制项目通过验收并稳定运行，高炉炉热智能监控系统实现炉温精准控制，炼钢铸机浇铸平台自 动化控制系统实现无人值守，能源系统站所实行集中监控，首台拆捆带机器人在冷轧2230mm连退产线投用， 运输产品库智能仓储系统投入运行。 5、管理创新能力 抓实本质安全，持续推进安全标准化建设，实现班组达标率100%，示范班组创建20%，通过深化“把 隐患当事故处理”及“双控”机制建设，培育安全文化理念，全年百万工时伤害率0.199，同比下降50%， 被唐山市评为安全文化建设示范企业。 主持和参与《新能源汽车用无取向电工钢--绿色设计评价规范》等4项标准制定；积极推进“钢铁流 程绿色化关键技术”等国家及北京市科技项目并取得成效；“提高金相试样制备直通率”等4个六西格玛 项目获中国质量协会优秀项目奖。“特大国有冶金企业物资计量集中管控的构建与实施”等11项管理创新 成果分别在中钢协和北京市获奖。 首钢股份荣登中钢协、中国金属学会评定的“十大卓越钢铁企业”品牌榜、“京津冀钢厂领导品牌” 榜；迁钢公司获评唐山市钢铁企业秋冬季差异化错峰生产污染排放评价唯一A级企业。 京唐基地《以海水淡化为载体的能源及资源高效利用关键技术集成及示范》项目获2017年度中国循环经济 协会科学技术三等奖；京唐公司荣获中国节能协会评定的节能减排企业贡献奖二等奖，荣获唐山市政府质 量奖组织奖；“提高皮带接口硫化合格率”“ 降低取料机设备故障时间”等12项成果获2018年冶金行业 优秀质量管理成果一等奖，“降低涂镀基板边部细线缺陷降级率”“降低板坯库天车重力夹钳故障时间” 等3项成果获二等奖