Vol.15 No.5 袁章福等：等离子体制取ZO,在连铸中间包的应用 ·483· 3.2定径水口的使用 将75Z定径水口在河南安阳钢铁公司第二炼钢厂2方坯连铸机上进行了对比试 验。方坯连铸机一机三流、铸坯断面为120mm×120mm,浇铸钢种为Q235。先后 进行2次试验，定径水口的使用条件及结果见表3。本定径水口安装在中间包的第三 流位置上。第一次试验浇了6炉，第二次试验浇了9炉，拉速为2m/min。 表3定径水口的使用条件及结果 Table 3 The condition and results of used tundish nozzles 试验 中间包温度，℃ 大包浇注时间，中间包浇注时间amin 拉坯长度，m 次数 5min 一半 末期 min 一流 二流 三流 一流 二流三流 第1次 1506 1537 1554 214 213 168 208 97 94 96 第2次1538 1528 1529 322 322 322 322 141 141 141 使用后的定径水口断面见参考文献[3]。第一、二流为对比试验水口，第三流为作者制 作的定径水口，其浸蚀程度明显低于第一、二流的对比水口。经X射线衍射相结构分析和 显微矿相分析，初步认为脱硅锆有少量的ZN存在。这种高熔点、高硬度的物相能够起到 骨架作用，减少了钢液和溶渣的浸蚀这是提高定径水口质景和性能的原因之，·〔6)。 按浸蚀的程度，可以将使用 本水口 对比水口 后的定径水口区别为反应层、浸 透层和原砖层3部分，见图4。 1.反应层 反应层呈淡黑色，渗透层呈白 外形尺寸 2.港透层 色、在渗透层与原砖层之间存在 3.原砖层 明显的呈灰色的分界线。这些不 同颜色的层带的形成可认为是定 径水口受脱氧剂（铝、硅锰铁合 水口使用后 金等)熔渣的作用，与砖内的玻 的横断面图 璃液相着色有关。图4示出了连 浇6炉钢液的水门浸蚀情况。而 连浇9炉钢液的试验水口浸蚀情 内孔直径mm 15.2 16.7 反应层mm 1.8 3.0 况为水口的内径由14.5mm扩大 渗透层mm 8.5 9.8 到15.6mm,蚀损1.1mm,反应 层为2.2mm,渗透层与连烧6 图4使用6炉后的定径水口的浸蚀情况 炉的水口浸蚀程度差不多，为 Fig.4 Corrosion appearance of used tundish nozzles 8.7mm。由于钢液和溶渣的浸 (after used for 6 heats) 蚀，反应层的SiC2、AlO,、F,O3、MnO含量明显增加，而且，逐步向渗透层扩散。 MgO和TO,的变化不大。通过显微镜分析各层的矿相结构，发现三者之间存在明 显的差异。在反应层内，由于受高温钢液的影响，大部分锆英石分解成氧化锆和氧化硅， 加上钢液中Si、Mn、Al和Fe元素的不渐浸人，使离钢液越近的地方，浸入的元素越 多，降低了ZO,含量。反应层液相较多，还出现发亮的金属球体，越靠近钢液的表面，袁章福等 等离 子体制取 在连铸 中间 包的 应用 · · 定径水 口 的使用 将 定 径 水 口 在 河 南 安 阳 钢 铁 公 司 第 二 炼 钢 厂 一 方 坯 连 铸 机 上 进 行 了 对 比试 验 。 方 坯 连 铸 机 一 机 三 流 ， 铸 坯 断 面 为 ， 浇 铸 钢 种 为 。 先后 进 行 次试 验 ， 定 径 水 口 的 使 用 条 件 及 结 果 见 表 。 本 定 径 水 口 安 装 在 中 间 包 的 第三 流 位 置上 。 第一 次试 验 浇 了 炉 ， 第 二 次 试验 浇 了 炉 ， 拉 速 为 表 定径水口 的使用 条件及结果 胭 哭 恤 试验 次数 中间包温 度 ， 亡 大 包 浇 注 时 间 ， 中间包浇注时间皿 拉坯 长度 ， 一半 末期 一流 二流 三流 一 流 二 流 三流 第 次 第 次 使用后 的定 径 水 口 断 面 见 参考 文献【 。 第一 、 二 流 为对 比试 验水 口 ，第三 流 为作 者制 作 的定径 水 口 ，其浸蚀程 度 明显 低于 第一 、 二 流 的对 比 水 口 。 经 射线衍射相结 构分析和 显 微 矿相分 析 ，初 步认为脱硅错有 少 量 的 存在 。 这 种高熔点 、 高硬 度的物 相能够起到 骨 架 作 用 ，减 少 了钢 液 和 溶 渣 的 浸 蚀 ， 这 是 提 高 定 径 水 口 质 晕 和 性 能 的 原 囚 之 一 〔 〕 。 按浸蚀 的程 度 ， 可 以 将使 用 后 的定径水 口 区别 为反应层 、 浸 透 层 和 原砖 层 部 分 ， 见 图 。 反 应 层 呈 淡 黑 色 ， 渗 透 层 呈 白 色 ， 在渗透层 与原砖 层之 间存在 明显 的呈灰色 的分界线 。 这些 不 同颜 色 的层带 的形成 可认 为是 定 径水 口 受脱氧剂 铝 、 硅锰铁合 金等 熔渣 的作用 ， 与砖 内的玻 璃液相 着色有关 。 图 示 出 了 连 浇 炉 钢液 的水 门 浸蚀情况 。 而 连浇 炉钢液 的试验水 口 浸蚀情 况为 水 口 的 内径 由 扩大 到 ， 蚀 损 ， 反 应 层 为 ， 渗 透 层 与 连 烧 炉 的 水 口 浸 蚀 程 度差 不 多 ， 为 。 由 于 钢 液 和 溶 渣 的 浸 本水 口 对 比水 口 反 应层 渗透层 原砖层 一‘、几’﹄、一，人﹄，‘ ︸一产‘杏刁胃，白兄︹砚 ︸一，刁了一洲，布 外形尺 寸 水 口 使用 后 的横 断面 图 贰二 、产，︸ ，洲︵︸ 内孔直径 反 应层 刀 渗透层 刀 图 使用 炉后的定径水 口 的浸蚀情况 蚀 ， 反 应层 的 、 、 、 含量 明显增 加 ， 而且 ， 逐步 向渗透层扩散 。 和 的变 化 不 大 。 通 过 显 微 镜分析各 层 的矿相 结 构 ， 发 现 三 者之 间存在明 显 的差 异 。 在 反 应 层 内 ， 由于 受 高温 钢液 的影 响 ， 大 部 分错英石分解成 氧 化错和 氧 化 硅 ， 加 上 钢 液 中 、 、 和 元 素 的不 断浸 人 ， 使 离 钢 液 越 近 的地 方 ， 浸 人 的元 素越 多 ， 降低 了 含 量 。 反 应 层液 相较多 ， 还 出现发 亮 的 金属 球 体 ， 越 靠近 钢 液 的 表 面