要的气体流窜，引起库内气体成分不稳定。通常将安全阀装在气流干扰较小的位置，如冷风机背面 的墙上，此处应能较准确地反映库内外的真实压差。 (2)调压袋：调压袋一般用气密性好，抗老化的柔韧性好的材料做成（如轻质的不透气的聚乙 烯薄膜)，安装在气调间的顶板上。通过管道与库内相连，当库内是正压时，一部分气体进入调气 袋：当库内是负压时，调压袋内的气体进入库内，起到缓解压力变化的作用，同时避免了外界空气 进入。调压袋的容积，应是气调间容积的1-2%。 七、气调库的气调系统 要使气调库内达到所要求的气体成分并保特相对稳定，除要求建筑用护结构具一定的气密性 外，还必须有相应的调气装置，即气调系统。气调库的气调系统除由气调设备管道和阀门等组成的 气体循环系统外，还包括由气体检测分析仪器仪表，管路和阀门等组成的气体成分监测系统。现在 多已配置有工业电脑或其他形式的控制装置，实现了气调系统的自动控制和调节。 气调设备主要的有降氧装置，C02脱除装置，除乙烯装置，加湿装置等。 将气调库所有的装置（包括气体成分检测等）集中在一起时，称为集中式气调系统：每气调间 单独设置一套气调系统时，称为分散式气调系统。气调系统可以手动操作，也可采用电脑或电子控 制一一自动气调系统。 (一)调气方法及其设备 1.降氧的方法 (1)充氮降氧：配置制氮设备生产氨气，将氮气经进气管输入库内，库内的气体经排气管排到 库外，直到库内的氧气浓度降至接近规定值为止。这种气体循环方式称为开式循环。需注意的是： ①库房进气口与混合气体的排出口呈上下对角线设置。因氮气比空气轻，进气口应靠近库顶，排气 口靠近地面（如6-19，P170),这样氧气就不会被排去。②进气管径要与排出管径相匹配，使进氮 气量与混合气体排出量接近平衡，否则会对围护结构的安全造成威肋。 (2)分离降氧：采用气体分离装置（如制氮机）的闭式系统，把库内需降氧的混合气体抽至分 离装置，进行氧、氮分离，然后将分离后的氧气排至大气，将富氮气体送回库内，如此循环，直至 库内的氧浓度达到规定值。 2.制氮设备：在商业气调贮藏中所采用的具有代表性的制氮设备有以下几种： (1)氧气转化装置：它属于催化燃烧装置，用鼓风机从库房内抽出气体，在氧气转化器里与燃 烧气体丙烷相混合，在300℃条件下，在催化剂的作用下进行无焰燃烧，燃烧后的高温气体经冷却后 再送回气调库。 无焰催化燃烧装置是在有焰直接燃烧装置的基础上改进的。它因选用了特殊的催化剂，①可以 将燃点降低(1000→300℃)：②且燃烧充分完全，残留的氧气少：③无其它有毒气体伴生；④不受 原始气体中氧浓度的限制，可以采用闭式循环系统，节省能源和加快降氧速度。（从这4个方面克 服)有焰直接燃烧的缺陷。据相关资料显示，这种装置可以在不到20h的时间内，使气调间的氧浓度 由21%降到3-5%。 但是，燃烧式降氧设备工作时要使用可燃性气体，其易燃易爆性给使用带来不便，同时工作过 程中，燃烧前后的气体既要加热又要冷却，能源和水资源的耗费太大，因此，燃烧式降氧设备逐渐 被淘汰。 (2)碳分子筛制氮机：这是目前国内使用较多的降氧设备。它是用焦碳分子筛进行物理吸附， 焦碳分子筛能进行氧氮分离，因它对不同气体分子有不同的吸附能力，并具有不同直径的分子在其 要的气体流窜，引起库内气体成分不稳定。通常将安全阀装在气流干扰较小的位置，如冷风机背面 的墙上，此处应能较准确地反映库内外的真实压差。 （2）调压袋：调压袋一般用气密性好，抗老化的柔韧性好的材料做成（如轻质的不透气的聚乙 烯薄膜），安装在气调间的顶板上。通过管道与库内相连，当库内是正压时，一部分气体进入调气 袋；当库内是负压时，调压袋内的气体进入库内，起到缓解压力变化的作用，同时避免了外界空气 进入。调压袋的容积，应是气调间容积的1-2%。 七、气调库的气调系统 要使气调库内达到所要求的气体成分并保持相对稳定，除要求建筑围护结构具一定的气密性 外，还必须有相应的调气装置，即气调系统。气调库的气调系统除由气调设备管道和阀门等组成的 气体循环系统外，还包括由气体检测分析仪器仪表，管路和阀门等组成的气体成分监测系统。现在 多已配置有工业电脑或其他形式的控制装置，实现了气调系统的自动控制和调节。 气调设备主要的有降氧装置，CO2脱除装置，除乙烯装置，加湿装置等。 将气调库所有的装置（包括气体成分检测等）集中在一起时，称为集中式气调系统；每气调间 单独设置一套气调系统时，称为分散式气调系统。气调系统可以手动操作，也可采用电脑或电子控 制——自动气调系统。 （一）调气方法及其设备 1．降氧的方法 （1）充氮降氧：配置制氮设备生产氮气，将氮气经进气管输入库内，库内的气体经排气管排到 库外，直到库内的氧气浓度降至接近规定值为止。这种气体循环方式称为开式循环。需注意的是： ①库房进气口与混合气体的排出口呈上下对角线设置。因氮气比空气轻，进气口应靠近库顶，排气 口靠近地面（如6-19，P170），这样氧气就不会被排去。②进气管径要与排出管径相匹配，使进氮 气量与混合气体排出量接近平衡，否则会对围护结构的安全造成威胁。 （2）分离降氧：采用气体分离装置（如制氮机）的闭式系统，把库内需降氧的混合气体抽至分 离装置，进行氧、氮分离，然后将分离后的氧气排至大气，将富氮气体送回库内，如此循环，直至 库内的氧浓度达到规定值。 2．制氮设备：在商业气调贮藏中所采用的具有代表性的制氮设备有以下几种： （1）氧气转化装置：它属于催化燃烧装置，用鼓风机从库房内抽出气体，在氧气转化器里与燃 烧气体丙烷相混合，在300℃条件下，在催化剂的作用下进行无焰燃烧，燃烧后的高温气体经冷却后 再送回气调库。 无焰催化燃烧装置是在有焰直接燃烧装置的基础上改进的。它因选用了特殊的催化剂，①可以 将燃点降低（1000→300℃）；②且燃烧充分完全，残留的氧气少；③无其它有毒气体伴生；④不受 原始气体中氧浓度的限制，可以采用闭式循环系统，节省能源和加快降氧速度。（从这4个方面克 服）有焰直接燃烧的缺陷。据相关资料显示，这种装置可以在不到20h的时间内，使气调间的氧浓度 由21%降到3-5%。 但是，燃烧式降氧设备工作时要使用可燃性气体，其易燃易爆性给使用带来不便，同时工作过 程中，燃烧前后的气体既要加热又要冷却，能源和水资源的耗费太大，因此，燃烧式降氧设备逐渐 被淘汰。 （2）碳分子筛制氮机：这是目前国内使用较多的降氧设备。它是用焦碳分子筛进行物理吸附， 焦碳分子筛能进行氧氮分离，因它对不同气体分子有不同的吸附能力，并具有不同直径的分子在其