第五章钢的热处理 热处理一一固态下,通过加热、保温、冷却、改变组织得到所需性能的工 艺方法。 ·特点:在固态下,只改变工件的组织,不改变形状和尺寸 ·目的:改善材料的使用、工艺性能 ·基本过程:加热→保温→冷却 分类:1、普通热处理一一退火、正火、淬火、回火 2、表面热处理一一表面淬火、化学热处理 第一节钢在加热时的组织转变 实际加热和冷却时的相变点: 「胸正+钟状 平衡时 Al A3 体 加热时 冷却时 Arl Ar3 Arcm 渗碳体 、奥氏体的形成 加热工序的目的:得到奥氏体 铁素体 珠光体 F Fe3C 结构 体心复杂面心 含碳量0.02186.690.77 共析钢奥氏体形成过程 1、形核 (在F/Fe3C相界面上形核) 2、晶核长大(F→A晶格重构,Fe3C溶解,C→A中扩散) 3、残余Fe3C溶解 4、奥氏体均匀化 残余Fe 残余FeC 保温工序的目的:得到成分均匀的奥氏体,消除内应力,促进扩散 对亚共析钢:P+F→A+F→A 对过共析钢:P+Fe3CⅡl→A+Fe3cIl→A 二、奥氏体晶粒长大及其影响因素 好 1、奥氏体晶粒度 ·晶粒度一一晶粒大小的尺度 温度tc1 第五章 钢的热处理 热处理—— 固态下，通过加热、保温、冷却、改变组织得到所需性能的工 艺方法。 •特点：在固态下，只改变工件的组织，不改变形状和尺寸 •目的：改善材料的使用、工艺性能 •基本过程：加热 → 保温 → 冷却 •分类：1、普通热处理——退火、正火、淬火、回火 2、表面热处理——表面淬火、化学热处理 第一节 钢在加热时的组织转变 实际加热和冷却时的相变点： 平衡时—— A1 A3 Acm 加热时—— Ac1 Ac3 Accm 冷却时—— Ar1 Ar3 Arcm 一、奥氏体的形成 加热工序的目的：得到奥氏体 F + Fe3C → A 结构 体心 复杂 面心 含碳量 0.0218 6.69 0.77 共析钢奥氏体形成过程： 1、形核 （在 F / Fe3C 相界面上形核） 2、晶核长大 （F→ A 晶格重构，Fe3C 溶解，C→ A 中扩散） 3、残余 Fe3C 溶解 4、奥氏体均匀化 保温工序的目的： 得到成分均匀的奥氏体，消除内应力，促进扩散 对亚共析钢： P + F → A + F → A 对过共析钢： P + Fe3CⅡ → A + Fe3CⅡ → A 二、奥氏体晶粒长大及其影响因素 1、奥氏体晶粒度 •晶粒度——晶粒大小的尺度