圈后导杆(10)的位移量。 (2)装配尺寸 装配尺寸包括零件间有配合关系的配合尺寸以及零件间相对位置尺寸。如图9一2微动 机构装配图中Φ20H8/7,①30H8/k7,DH8/h7的配合尺寸。 (3)安装尺寸 安装尺寸是机器或部件安装到基座或其他工作位置时所需的尺寸。如图9一2微动机构 装配图中的82,32,4一中7孔所表示的安装尺寸。 (4)外形尺寸 外形尺寸是指反映装配体总长、总宽、总高的外形轮廊尺寸。如图9一2微动机构装配 图中的190~210,36,068。 (5)其他重要尺寸 在设计过程中经过计算而确定的尺寸和主要零件的主要尺寸以及在装配或使用中必须 说明的尺寸。如图9一2微动机构装配图中的尺寸190一210，它不仅表示了微动机构的总长， 而且表示了运动零件导杆(10)的运动范围。非标准零件上的螺纹标记，如图9一2微动机 构装配图中的M12,M16在配图中要注明。 以上五类尺寸，并非装配图中每张装配图上都需全部标注，有时同一个尺寸，可同时兼 有几种含义。所以装配图上的尺寸标注，要根据具体的装配体情况来确定。 2、装配图的技术要求 装配图的技术要求一般用文字注写在图样下方的空白处。技术要求因装配体的不同，其 具体的内容有很大不同，但技术要求一般应包括以下几个方面。 (1)装配要求 装配要求是指装配后必须保证的精度以及装配时的要求等。 (2)检验要求 检验要求是指装配过程中及装配后必须保证其精度的各种检验方法。 (3)使用要求 使用要求是对装配体的基本性能、维护、保养、使用时的要求。 如图9一22齿轮泵装配图中的技术要求。 (二)装配结构 在设计和绘制装配图时，应考虑装配结构的合理性，以保证机器或部件的使用及零件的 加工、装拆方便。一圈后导杆（10）的位移量。 （2）装配尺寸 装配尺寸包括零件间有配合关系的配合尺寸以及零件间相对位置尺寸。如图 9—2 微动 机构装配图中Φ20H8/f7, Φ30H8/k7, ΦH8/h7 的配合尺寸。 （3）安装尺寸 安装尺寸是机器或部件安装到基座或其他工作位置时所需的尺寸。如图 9—2 微动机构 装配图中的 82，32，4—Φ7 孔所表示的安装尺寸。 （4）外形尺寸 外形尺寸是指反映装配体总长、总宽、总高的外形轮廓尺寸。如图 9—2 微动机构装配 图中的 190～210，36，Φ68。 （5）其他重要尺寸 在设计过程中经过计算而确定的尺寸和主要零件的主要尺寸以及在装配或使用中必须 说明的尺寸。如图 9—2 微动机构装配图中的尺寸 190～210，它不仅表示了微动机构的总长， 而且表示了运动零件导杆（10）的运动范围。非标准零件上的螺纹标记，如图 9—2 微动机 构装配图中的 M12，M16 在配图中要注明。 以上五类尺寸，并非装配图中每张装配图上都需全部标注，有时同一个尺寸，可同时兼 有几种含义。所以装配图上的尺寸标注，要根据具体的装配体情况来确定。 2、装配图的技术要求 装配图的技术要求一般用文字注写在图样下方的空白处。技术要求因装配体的不同，其 具体的内容有很大不同，但技术要求一般应包括以下几个方面。 （1）装配要求 装配要求是指装配后必须保证的精度以及装配时的要求等。 （2）检验要求 检验要求是指装配过程中及装配后必须保证其精度的各种检验方法。 （3）使用要求 使用要求是对装配体的基本性能、维护、保养、使用时的要求。 如图 9—22 齿轮泵装配图中的技术要求。 （二）装配结构 在设计和绘制装配图时，应考虑装配结构的合理性，以保证机器或部件的使用及零件的 加工、装拆方便