3.1.2玻璃配合料质量要求与控制 保证配合料的质量，是加速玻璃熔制和提高玻璃质量，防止产生缺 陷的基本措施，对于配合料的主要要求如下。 (1)具有正确性和稳定性。配合料必须能保证熔制成的玻璃成分 正确和稳定。为此必须使原料的化学成分，水分、颗粒度等保持稳定。 并且要正确计算料方，根据原料成分和水分的变化，随时对配方进行调 整。同时要经常校正料秤，务求称量准确。 (2)具有一定的水分。用一定量的水，或含有湿润剂（减少水的表 面张力的物质如食盐)的水，湿润石英原料（硅砂，砂岩，石美岩），使 水在石英原料颗粒的表血上，形成水膜。 (3)具有一定气体率。为了使玻璃液易于澄清和均化，配合料中 必须含有一部分能受热分解放出气体的原料，如碳酸盐，硝酸盐和硫酸 盐，硼酸，氢氧化铝等。配合料逸出的气体量与配合料重量之比，称为 气体率 气o宽是w (3-1) 对钠-钙硅酸盐玻璃来说，其气体率为15~20%。气体率过高会引起 玻璃起泡，过低则又使玻璃“发滞”，不易澄清。硼硅酸盐玻璃的气体率 一般为9-15%。 (4)必须混合均匀。配合料在化学物理性质上，必须均匀一致。如 果混合不均匀，则易产生结石、条纹、气泡等缺陷，破坏了玻璃的均匀 性，而且易熔物较多之处，与池壁或坩埚壁接触时，易侵蚀耐火材料， 也造成玻璃不均匀。因此必须保证配合料充分均匀混合。 3.2配料计算与称量 3.2.1陶瓷配料计算 3.2.1.1陶瓷坯料计算 A从化学组成计算实验式 若知道了坯料的化学组成，可按下列步骤计算成为实验式。 (1)若还料中的化学组成包含有灼减量成分，首先应将其换算成不含 灼减量的化学组成：