2.单元制造系统的基本设计方法 单元制造系统的建立是一个多目标优化、分阶段实施、多种方法并用的过程,是一个反 复迭代计算、多种因素平衡的过程。单元制造系统的优化目标有: (1)跨单元的零件数最少; (2)单元内零件在加工设备、工艺顺序、刀具、夹具等方面的相似性尽量大; (3)机床的利用率尽量高且均衡; (4)零件的生产成本最低、加工时间最短等。 3.单元制造系统的动态设计方法 单元制造系统的动态设计方法主要是计算机仿真法。根据静态设计的结果,即零件族/ 机床组的设置情况,并根据单元制造系统生产的零件批量、投产日期和交货期限等,进行作 业排序,模拟实际系统的运行。从运行结果推知单元制造系统的各种动态性能。 4.可重构制造系统 可重构制造系统可以根据被加工产品对象的特点,以重排、重复利用和更新模块或子系 统等方式快速将已有的制造资源重组成满足新需求的制造装备和系统。6