并把指示表对零。然后在均布方位测量6处,取其绝对值最大的实际偏差作测量结果 由于测量弧齿厚比较困难,通常都是测量弦齿厚,并以弦齿厚偏差代替弧齿厚偏差。通 常用游标式或光学式齿厚卡尺以齿顶圆为定位基准测量齿厚,齿厚卡尺多用于测量中等精度 以下的齿轮。因齿顶圆直径存在加工误差,为消除其对测量的影响,应用实际弦齿高代替 新型传感技术与应用 标尺光桡 指示光栅 传感技术是实现测量数字化、自动化、智能 化的关键。新型的传感器主要有:光栅、磁栅、 激光、感应同步器等。 光栅元件有长光栅和圆光栅两种。长光栅的 刻线为一组相互平行的直线,一般用于线位移的 测量系统。圆光栅一般用于有角分度的测量系 统。光两块光栅叠合在一起时,在一定方向上便可以看到一种明暗相间的、有一定规律的条 纹,这就是所谓的莫尔条纹。当标尺光栅相对于指示光栅移动一个光栅节距时,由光栅副产 生的莫尔条纹也移动一个条纹节距,通过光电接收器将条纹的移动转变成电信号输出,实现 自动测量。莫尔条纹是由一组光栅刻线形成的,其中某一条刻线的制造误差对测量影响不大, 因此其测量较高。 磁栅是由基体和磁性薄膜组成,一般采用非导磁金属(如铜、铝、不锈钢等)做为基体, 在基体表面上均匀地涂覆一层磁性薄膜。为增强磁栅的耐磨性,还可在磁性薄膜上涂以 0.005~0.01mm的耐磨塑料保护层。在使用前先对磁栅进行录磁,使磁性薄膜获得栅状磁信 号。测量时,磁头检测到磁栅上的磁信号后将它转换成电信号输送给检测电路,实现自动测 激光是受激发射击的相干光,与一般光源相比,具有方向性强、能量集中、单色性好、 能产生干涉现象等特点。可运用其特点,通过激光干涉、激光衍射、激光扫描、激光量子干 涉及激光全息等方法来检测长度、厚度及表面粗糙度等。 感应同步器是利用两个平面形绕组随相互间位置的变化,其互感电流也发生相应的变化 的原理,实现自动测量的。它用几何量的测量具有测量精度高、使用环境要求不高、使用寿 命长、维护简单、抗干扰能力强工艺性好、成本低、便于批量生产等优点,应用非常广泛。 三坐标测量机 大型三坐标测量机主要用于检测飞机机身、机翼、汽车外壳、航天器等大型零部件。其 测量范围一般在3000mm以上。中型三坐标测量机是机械制造工业中应用最广的一种,适 用于中等规格零部件的检验。小型三坐标测量机一般用于电子工业、小型机械零部件的检测, 精度较高。在测量机的本体上有相互垂直的x、y、z三个坐标,在各坐标上装有刻度尺和读 数头,读数头用于读取刻度尺上的数据。通过计算机系统实现对数据的自动处理和测量过程 的自动控制。 自动检测系统 自动检测系统按其控制系统的类别可分为机械式、气液式、电子式和计算机控制式等 近年来,计算机在自动检测中得到了广泛应用,处理速度加快,输入输出吏为方便,从而更 加显示出自动检测技术的优越性。自动检测系统可以分为主动检测系统和被动检测系统。前并把指示表对零。然后在均布方位测量 6 处，取其绝对值最大的实际偏差作测量结果。 由于测量弧齿厚比较困难，通常都是测量弦齿厚，并以弦齿厚偏差代替弧齿厚偏差。通 常用游标式或光学式齿厚卡尺以齿顶圆为定位基准测量齿厚，齿厚卡尺多用于测量中等精度 以下的齿轮。因齿顶圆直径存在加工误差，为消除其对测量的影响，应用实际弦齿高代替 新型传感技术与应用 传感技术是实现测量数字化、自动化、智能 化的关键。新型的传感器主要有：光栅、磁栅、 激光、感应同步器等。 光栅元件有长光栅和圆光栅两种。长光栅的 刻线为一组相互平行的直线，一般用于线位移的 测量系统。圆光栅一般用于有角分度的测量系 统。光两块光栅叠合在一起时，在一定方向上便可以看到一种明暗相间的、有一定规律的条 纹，这就是所谓的莫尔条纹。当标尺光栅相对于指示光栅移动一个光栅节距时，由光栅副产 生的莫尔条纹也移动一个条纹节距，通过光电接收器将条纹的移动转变成电信号输出，实现 自动测量。莫尔条纹是由一组光栅刻线形成的，其中某一条刻线的制造误差对测量影响不大， 因此其测量较高。 磁栅是由基体和磁性薄膜组成，一般采用非导磁金属（如铜、铝、不锈钢等）做为基体， 在基体表面上均匀地涂覆一层磁性薄膜。为增强磁栅的耐磨性，还可在磁性薄膜上涂以 0.005～0.01mm 的耐磨塑料保护层。在使用前先对磁栅进行录磁，使磁性薄膜获得栅状磁信 号。测量时，磁头检测到磁栅上的磁信号后将它转换成电信号输送给检测电路，实现自动测 量。 激光是受激发射击的相干光，与一般光源相比，具有方向性强、能量集中、单色性好、 能产生干涉现象等特点。可运用其特点，通过激光干涉、激光衍射、激光扫描、激光量子干 涉及激光全息等方法来检测长度、厚度及表面粗糙度等。 感应同步器是利用两个平面形绕组随相互间位置的变化，其互感电流也发生相应的变化 的原理，实现自动测量的。它用几何量的测量具有测量精度高、使用环境要求不高、使用寿 命长、维护简单、抗干扰能力强工艺性好、成本低、便于批量生产等优点，应用非常广泛。 三坐标测量机 大型三坐标测量机主要用于检测飞机机身、机翼、汽车外壳、航天器等大型零部件。其 测量范围一般在 3000mm 以上。中型三坐标测量机是机械制造工业中应用最广的一种，适 用于中等规格零部件的检验。小型三坐标测量机一般用于电子工业、小型机械零部件的检测， 精度较高。在测量机的本体上有相互垂直的 x、y、z 三个坐标，在各坐标上装有刻度尺和读 数头，读数头用于读取刻度尺上的数据。通过计算机系统实现对数据的自动处理和测量过程 的自动控制。 自动检测系统 自动检测系统按其控制系统的类别可分为机械式、气液式、电子式和计算机控制式等。 近年来，计算机在自动检测中得到了广泛应用，处理速度加快，输入输出吏为方便，从而更 加显示出自动检测技术的优越性。自动检测系统可以分为主动检测系统和被动检测系统。前