邓振强等：FeCrAl不锈钢的平衡凝固相变与析出行为 ·719· 1200 1200 (a) aoFe aoFe 1100 1100 1000 Q6Fe+Cr.C 1000 a8Fe+Cr.Cs 900 900 a6Fe+CnC。 2800 a8Fe+CraC. 800 700 700 600 600 QOFe+CrC.+o 500 aoFe+CrC.+ 500 a&Fe+CraC+o+@' a8Fe+CraC+c+o 400 400 a8Fe+CrC +o a8Fe+CrC.+a 0.04 0.080.12 0.160.20 0.04 0.080.12 0.160.20 锰质量分数/% 锰质量分数% 1200 回 1100 aaFe 1000 q8Fe+Cr.C 900 800 700 a8Fe+Cr2C. 600 Q8Fe+Cr C,+o 500 a&Fe+Cr,C+o+a 400 a8Fe+Cr,C.+a' 3006 0.04 0.080.12 0.160.20 锰质量分数% 图10Fe-20Cr-(3~5)A-0.03C-0.2Si-xMn体系垂直截面图.(a)w1=3%;(b)wu=4%;(c)wu=5% Fig.10 Vertical sections of Fe-20Cr-(3-5)Al-0.03C-0.2Si-xMn system:(a)=3%;(b)=4%;(e)l =5% L 0.2Si-0.2Mn体系，Al、Cr含量的变化只是对相变温度 产生影响，不会影响平衡相组成和相变路径.随着1 L+AIN 含量的升高，Cr,C,的析出温度升高，Cr,C,向CraC,转 变的温度及σ相的析出温度降低.Cr含量的升高可升 &Fe+AIN 高Cr,C,向CrC,转变的温度及σ相和a'相的析出 温度. 8Fe+AlN+Cr.C: (3)Cr,C,是否析出主要取决于温度和体系中的C 含量，且存在使Cr,C,析出的临界C含量值，当C含量 8Fe+AIN+Cr.C.+CraCs 高于该临界值时冷却过程中才会有Cr,C,的析出.体 系中Al含量的降低及C含量的升高都会使该临界值 8Fe+AlN+Cr.Co 增大，即抑制C,C,的析出. (4)σ相是否析出取决于温度和体系中的Si含 aFe+AIN+CrC+o 量，且存在使σ相析出的临界Si含量值，当Si含量高 2 于该临界值时冷却过程中才会有σ相的析出.体系中 qFe+AIN+CrC+o+a' A!含量的升高会使该临界值增大，抑制σ相的析出. Cr含量的变化对该临界值影响不大， aFe+AIN+Cr,C+a' (5)Mn含量的变化对Fe-Cr-Al-C-Si-Mn多元 图11fc-(18~21)Cr-(3~5)A1-(0~0.03)C-(0~0.2)Si- 系冷却路径的影响不显著 (0~0.2)Mn体系平衡凝固相变路径图 Fig.11 Phase transition path of Fe-(18-21)Cr-(3-5)Al-(0-0.03) 参考文献 C-(0-0.2)Si-(0-0.2)Mn system during equilibrium solidification [1]Fukaya M.Material properties of Fe-Cr-Al alloy foil for metal邓振强等: FeCrAl 不锈钢的平衡凝固相变与析出行为 图 10 Fe鄄鄄20Cr鄄鄄 (3 ~ 5)Al鄄鄄0郾 03C鄄鄄0郾 2Si鄄鄄 xMn 体系垂直截面图 郾 (a) wAl = 3% ; (b) wAl = 4% ; (c) wAl = 5% Fig. 10 Vertical sections of Fe鄄鄄20Cr鄄鄄 (3鄄鄄5)Al鄄鄄0郾 03C鄄鄄0郾 2Si鄄鄄 xMn system: (a) wAl = 3% ; (b) wAl = 4% ; (c) wAl = 5% 图 11 Fe鄄鄄 (18 ~ 21)Cr鄄鄄 (3 ~ 5) Al鄄鄄 (0 ~ 0郾 03) C鄄鄄 (0 ~ 0郾 2) Si鄄鄄 (0 ~ 0郾 2)Mn 体系平衡凝固相变路径图 Fig. 11 Phase transition path of Fe鄄鄄 (18鄄鄄21)Cr鄄鄄 (3鄄鄄5)Al鄄鄄 (0鄄鄄0郾 03) C鄄鄄 (0鄄鄄0郾 2)Si鄄鄄 (0鄄鄄0郾 2)Mn system during equilibrium solidification 0郾 2Si鄄鄄0郾 2Mn 体系,Al、Cr 含量的变化只是对相变温度 产生影响,不会影响平衡相组成和相变路径. 随着 Al 含量的升高,Cr7 C3的析出温度升高,Cr7 C3向 Cr23 C6转 变的温度及 滓 相的析出温度降低. Cr 含量的升高可升 高 Cr7 C3 向 Cr23 C6 转变的温度及 滓 相和 琢忆相的析出 温度. (3)Cr7C3是否析出主要取决于温度和体系中的 C 含量,且存在使 Cr7C3析出的临界 C 含量值,当 C 含量 高于该临界值时冷却过程中才会有 Cr7 C3的析出. 体 系中 Al 含量的降低及 Cr 含量的升高都会使该临界值 增大,即抑制 Cr7C3的析出. (4)滓 相是否析出取决于温度和体系中的 Si 含 量,且存在使 滓 相析出的临界 Si 含量值,当 Si 含量高 于该临界值时冷却过程中才会有 滓 相的析出. 体系中 Al 含量的升高会使该临界值增大,抑制 滓 相的析出. Cr 含量的变化对该临界值影响不大. (5)Mn 含量的变化对 Fe鄄鄄 Cr鄄鄄 Al鄄鄄 C鄄鄄 Si鄄鄄 Mn 多元 系冷却路径的影响不显著. 参 考 文 献 [1] Fukaya M. Material properties of Fe鄄鄄 Cr鄄鄄 Al alloy foil for metal ·719·