第2期 陈雨来等：超快冷工艺对X70管线钢组织的影响 ,185· ℃s1)至室温.第二组试样以10℃s1加热到 截取试样中间变形的部分，沿轴向从中间切 1150℃并保温3mim,分别于1050℃以及终轧温度 开，预磨抛光后用4%硝酸酒精侵蚀，在实验室 T处变形，应变量均为0.3，终轧温度T分别设为 金相显微镜和ZEISS ULTRA55热场发射扫描电 820、900、920和940℃，终轧后以80℃s-1的冷 镜下观察试样的显微组织，并借助ImageTool软 速冷却至550℃，随后空冷(2℃s-1)至室温.热 件测量统计试样的晶粒尺寸以及M/A岛的体积 模拟实验工艺示意图如图1所示 分数 表1实验用X70管线钢的成分（质量分数） Table 1 Chemical composition of X70 pipeline test steel 号 C Si Mn P Al V Cr Mo Ti Nb Cu Ni 0.0550.191.47 0.0050.0140.032≤0.010.010.170.0120.0540.200.20 1150℃.保温3min 1l50:.保温3min 1000℃，0.3 1050℃.0.3 080r3 T0.3 不同冷速 童 80℃/s 10℃s- 550℃ 5501: I0气s 空冷 空冷 时间/s 时间/s (a) (b) 图1热模拟实验工艺示意图.()冷却速率不同：(b)终轧温度不同 Fig.1 Schematic schedules for thermal-mechanical simulation tests:(a)different cooling rates:(b)different finish rolling temper- atures 2实验结果 2.1冷却速率对X70管线钢组织细化的影响 图2为不同冷却速率下试样的扫描电镜照片. 从得到的金相显微组织照片和图2中可以看出，试 样中的组织主要为多边形铁素体+针状铁素体，针 状铁素体含量很少，其中的多边形铁素体和针状铁 素体均很细小 用ImageTool软件测得不同冷速下试样的晶粒 尺寸，如图3所示.从图3中看出，随着冷却速率 的增大，铁素体晶粒尺寸减小，但是变化不大，尤 其是在冷却速率80~120℃s1变化微弱. 2.2冷却速率对X70管线钢M/A岛的影响 图2不同冷却速率下试样的扫描电镜照片.(a)40℃s-1: 为了比较准确地确定M/A岛的体积分数，采 (b)80℃s-1:(c)120℃s':(d)140℃s-1 用图形处理方法，并利用mageTool软件测出亮白 Fig.2 SEM image of samples at different cooling rates: 色M/A岛的的体积分数.结果表明：当冷却速率 (a)40℃s1:(b)80℃s-1;(c120℃s-1:(d)140℃s-l 在40140℃s-1的范围内，随着冷却速率的增 从M/A岛形状上看：当冷却速率为40℃s-1 大，M/A岛的体积分数呈现出先增大后减小的趋 时，M/A岛以条状和多边形块状为主：当冷却速率 势，在冷却速率为120℃s-1达到最大值.M/A岛 为80℃s-1和120℃s-1时，M/A岛以点状和多 随冷却速率的变化曲线如图4所示. 边形块状为主；当冷却速率为140℃s1时，试样