②影响流动性的因素 ○材料本身 ○模具及成型工艺 (3)水分及挥发分含量,测定方法:将约59料放入温度为100~105°℃烘箱中 半小时,取出称重,烘后重量损失百分率即为水分及挥发分含量。 (4)细度和均匀度 ○细度又称粉末度、细末度,指塑料颗粒直径的大小,用mm表示。(颗粒小, 可提高制品外观质量,但太小,压制时包入的空气不易排出,脱模后会起泡) ○均匀度:塑料颗粒直径大小的差异程度或称分散程度 通常通过筛分析衡量,先过粗筛,再过细筛,将颗粒分级,区别选用。 (5)压缩率为塑料表观密度 压缩率κ越大,所需模具装料室越大,耗模材还不利于压制时加热,带入的空 气增加,不利于成型,降低K的方法:预压 (6)硬化速率:用塑料压制标准试样(直径100mm,厚02mm的圆片)时使制 品物理,化学性能达到最佳值时的速率s/mm厚,该值小,硬化速率越大 ○测定方法:绘制标准试样的性能/压制时间曲线,从曲线上确定最好的硬化时 间图3-13。 2.热塑性塑料(除硬化速率外,其它与热固性塑料相同)②.影响流动性的因素 材料本身 模具及成型工艺 （3）.水分及挥发分含量，测定方法：将约5g料放入温度为100～105℃烘箱中 半小时，取出称重，烘后重量损失百分率即为水分及挥发分含量。 （4）.细度和均匀度 细度又称粉末度、细末度，指塑料颗粒直径的大小，用mm表示。（颗粒小， 可提高制品外观质量，但太小，压制时包入的空气不易排出，脱模后会起泡） 均匀度：塑料颗粒直径大小的差异程度或称分散程度 通常通过筛分析衡量，先过粗筛，再过细筛，将颗粒分级，区别选用。 （5）.压缩率 为塑料表观密度 压缩率K越大，所需模具装料室越大，耗模材还不利于压制时加热，带入的空 气增加，不利于成型，降低K的方法：预压 （6）.硬化速率：用塑料压制标准试样（直径100mm,厚0.2mm的圆片）时使制 品物理，化学性能达到最佳值时的速率s/mm厚，该值小，硬化速率越大 测定方法：绘制标准试样的性能/压制时间曲线，从曲线上确定最好的硬化时 间图3－13。 2．热塑性塑料（除硬化速率外，其它与热固性塑料相同）