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依照模板的尺寸,用一稍大于图形的垫板,表面要光滑,如形用四块围板,在用钢 筋夹将围板夹好,底部一半布满和熟了的粘泥,根据设计做出一个大概轮廓。称一 先将水倒入水桶,再将石音粉倒入,在较短的时间2 徐徐搅邦 青除 与它状石音,,而后浇注在模板上, 般约为 30分钟 左右,再进行脱模加工修饰。 (三)具体步骤 (1)调配石膏浆 在翻制模型时,选择强度高的熟石膏粉,先调一点(约一汤勺)放在工作台上,待凝固 后,检 下石音硬度,以防 音粉因存放时 过长, 过期失效影响翻制 般从化工商用 或工厂买来的石音粉,由于质量不同,应先试验一下强度,再使用。 (2)筑模围和浇铸石音 筑模用是根据模型的形态在模型的四周筑上模围,模围的材料可选用薄木板、 玻璃板、塑料板或泥土等材料。模围的高度应根据模型的形态和所需翻制的厚度而 定,同时必须对模围的四周进行加固。筑围工作完成后,就可以进行浇铸石青 (3)浇注石音浆 在往泥模型上浇注第一层石膏浆前,可在石膏内放入少许蓝色水粉颈料,使石 青浆略带蓝色,以便以后脱模时区别内模的白色,避免开模时损伤内模形体。 在浇储时还要注意,模型高点的石音浆要与其他部位差不多厚,正常厚度为1,5C 左右,如果模型的体积较大,应在模型易断裂部位用小木棍或铁丝进行加固,模口 部位也要加厚点 这样就能避免模口太薄) 生意外的断裂 石音粉与水的比例无精确标准,正确的调合方法是:先在容器里倒入一定量的水 然后用手或勺子取石膏粉,均匀地撒放到水里,待石音粉与水持平时,振动容器, 使石膏粉浸透水分,再将表面多余的浮水倒掉,即可搅拌。调合石膏浆时注意不要 先将石音粉放入容器中再加水,这样会产生石音团块而影响制模质量。 (4) 脱模块 在正常情况下,石膏浆浇注后1020min后开始凝周,待其表面有发热感时,就 可以脱模了。先除去模围,将整个模块翻置,就可以挖掉模型泥土。 开始挖泥时可用铁制雕塑刀,一且接近外模内壁时,应用木制雕塑刀小心谨慎地挖 草剩余的泥块,有至泥十全部挖完,然后将块放入水池中用自来水神洗,并用小 号油漆刷浆内壁刷洗干净。 (5) 浇注内模(阳模 先将模块置于工作台上,模口朝上,然后取洗衣服用的肥皂,将肥皂削成薄尸 放入小瓷盆里并加入少许的水,用煮沸的开水隔水烫化,呈浓的米汤状时即可作为 脱模剂使用。用小号漆刷沾满皂液,涂于内模上。另外也可以用凡士林作为脱模剂 涂于内模上。将内模整个涂别 一至两遍后,再用小号的油画笔将内模低凹处存积的 皂液抹去,尤其是内模凹处的皂液一定要仔细地清除干净,以免影响翻制后阳模的 形态 脱模剂涂刷完毕后,将模具底部朝上放稳,就可调和石膏浆,分几次浇注成型。 第一次调和的石膏浆可适当稀一点,便于流动到各个细部凹点之中。当石膏浆灌入 檬具内,用手捧起榄具显动,同时注视模内的石音浆是否均勾地附着在模内壁上 以此法再作第二次和第三次的石音浆浇注,直至达到 一定的厚度即告完成。 (6)打去外模(阴模 石音浆浇注完毕约1520mi,石音就会凝固发热,阴模与阳模间的隔离层会自然 微微分离。此时打去外模最好。 依照模板的尺寸,用一稍大于图形的垫板,表面要光滑,如形用四块围板,在用钢 筋夹将围板夹好,底部一半布满和熟了的粘泥,根据设计做出一个大概轮廓。称一 定的石膏粉,准备适量的水,先将水倒入水桶,再将石膏粉倒入,在较短的时间 2~ 5 分,徐徐搅拌,清除块与它状石膏,,而后浇注在模板上,一般约为 15~30 分钟 左右,再进行脱模加工修饰。 (三)具体步骤 (1)调配石膏浆 在翻制模型时,选择强度高的熟石膏粉,先调一点(约一汤勺)放在工作台上,待凝固 后,检查一下石膏硬度,以防石膏粉因存放时间过长,过期失效影响翻制。一般从化工商店 或工厂买来的石膏粉,由于质量不同,应先试验一下强度,再使用。 (2)筑模围和浇铸石膏 筑模围是根据模型的形态在模型的四周筑上模围,模围的材料可选用薄木板、 玻璃板、塑料板或泥土等材料。模围的高度应根据模型的形态和所需翻制的厚度而 定,同时必须对模围的四周进行加固。筑围工作完成后,就可以进行浇铸石膏。 (3)浇注石膏浆 在往泥模型上浇注第一层石膏浆前,可在石膏内放入少许蓝色水粉颜料,使石 膏浆略带蓝色,以便以后脱模时区别内模的白色,避免开模时损伤内模形体。 在浇铸时还要注意,模型高点的石膏浆要与其他部位差不多厚,正常厚度为1.5cm 左右,如果模型的体积较大,应在模型易断裂部位用小木棍或铁丝进行加固,模口 部位也要加厚点,这样就能避免模口太薄产生意外的断裂。 石膏粉与水的比例无精确标准,正确的调合方法是:先在容器里倒入一定量的水, 然后用手或勺子取石膏粉,均匀地撒放到水里,待石膏粉与水持平时,振动容器, 使石膏粉浸透水分,再将表面多余的浮水倒掉,即可搅拌。调合石膏浆时注意不要 先将石膏粉放入容器中再加水,这样会产生石膏团块而影响制模质量。 (4)脱模块 在正常情况下,石膏浆浇注后10~20min后开始凝固,待其表面有发热感时,就 可以脱模了。先除去模围,将整个模块翻置,就可以挖掉模型泥土。 开始挖泥时可用铁制雕塑刀,一旦接近外模内壁时,应用木制雕塑刀小心谨慎地挖 掉剩余的泥块,直至泥土全部挖完,然后将模块放入水池中用自来水冲洗,并用小 号油漆刷浆内壁刷洗干净。 (5)浇注内模(阳模) 先将模块置于工作台上,模口朝上,然后取洗衣服用的肥皂,将肥皂削成薄片 放入小瓷盆里并加入少许的水,用煮沸的开水隔水烫化,呈浓的米汤状时即可作为 脱模剂使用。用小号漆刷沾满皂液,涂于内模上。另外也可以用凡士林作为脱模剂 涂于内模上。将内模整个涂刷一至两遍后,再用小号的油画笔将内模低凹处存积的 皂液抹去,尤其是内模凹处的皂液一定要仔细地清除干净,以免影响翻制后阳模的 形态。 脱模剂涂刷完毕后,将模具底部朝上放稳,就可调和石膏浆,分几次浇注成型。 第一次调和的石膏浆可适当稀一点,便于流动到各个细部凹点之中。当石膏浆灌入 模具内,用手捧起模具晃动,同时注视模内的石膏浆是否均匀地附着在模内壁上。 以此法再作第二次和第三次的石膏浆浇注,直至达到一定的厚度即告完成。 (6)打去外模(阴模) 石膏浆浇注完毕约15~20min,石膏就会凝固发热,阴模与阳模间的隔离层会自然 微微分离。此时打去外模最好。 5
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