Vol.27 No.6 刘建华等：H型连铸还表面温度评析 ·673· 则，将使铸坯易于产生裂纹或使已有裂纹进一 的低温脆性区.根据SS400钢的高温塑性曲线， 步扩展 推测得腹板中心表面的断面收缩率仍为0.4左 图4是第1矫直辊前铸坯腹板中心、两侧R 右，塑性较差：R角处的断面收缩率约为0.5左右， 角和窄面中心的温度测定结果，平均温度分别为 塑性略差，窄面中心接近低温脆性区和低温塑性 767.30,867.10和889.96,834.06℃.可见，铸坯两侧 区交界处，断面收缩率为0.6左右，塑性尚可.此 R角处温度明显高于腹板中心处，分别高99.80和 时，铸坯两侧R角处温度仍明显高于腹板中心 122.66℃，表明在R角处冷却效果较差，铸坯表面 处，分别高61.42和5913℃. 温度不均匀，会使表面产生应力，加上二冷2段， 图7是第4矫直辊前的铸坯腹板中心、左侧 各支撑辊间采取间隔喷水冷却，铸坯表面温度波 R角和侧面中心的表面温度测定结果，平均温度 动剧烈，表面应力应变也随之剧烈变化，不利于 1000 无缺陷铸坯的生产，另一方面，表面温度不均匀 I铸坯侧面温度2左侧R角温度 960 3腹板中心温度4右侧R角温度 不利于二冷配水制度的优化，因为它使铸坯不同 部位的表面温度在二冷区和矫直前均处于高温 920 塑性区较为困难.因此马钢应调整异型坯横断面 880 n 上的喷嘴布置，保证铸坯在横断面尽可能温度 840 均匀 800 图4还表明，在第1矫直辊前，铸坯腹板中 w"3 760 心、左侧R角和侧面中心的温度均处于SS400钢 13:5301 14:0303 14:13:06 的低温脆性区，由SS400钢高温塑性曲线估算 时刻 得其断面收缩率分别为0.55,0.55和0.45左右，塑 图5第2矫直辊前SS400异型还表面温度 Fig.5 Surface temperatures of SS400 beam blank before the sec- 性较差。 ond straightening roller 980 1铸坯侧面温度2左侧R角温度 940 940 【铸坯侧面温度2左侧R角温度 3腹板中心温度4右侧R角温度 900 3腹板中心温度4右侧R角温度 900 P 型860 860 鸡 a或片 820 g820 780 ◆3 780 ”w3 740 740 700 13:10:2013:15:2113:20:2313:25:2413:30:25 700 14:39351449:3714:54:39 时刻 时刻 图4第1矫直辊前SS400异型还表面温度 图6第3矫直辊前SS400异型还表面温度 Fig.4 Surface temperatures of SS400 beam blank before the first Fig.6 Surface temperatures of SS400 beam blank before the thir- straightening roller d straightening roller 图5是第2矫直辊前铸坯腹板中心、两侧R 880 1左铡R角温度 角和侧面中心的温度测定结果，平均温度分别为 840 2腹板中心温度 797.59,869.52,875.98和826.14℃.铸坯横向表面 3铸坯右侧面温度 温度不均匀，两侧R角处温度明显高于腹板中心 P800 处，分别高71.93和78.39℃.同时，各点温度均处 760 于SS400钢的低温脆性区，腹板中心表面和窄面 eH3 中心的断面收缩率分别为0.4和0.45左右，塑性 720 较差：R角处的断面收缩率约为0.6左右，塑性 680 16:1418 16:19:19 16:24:21 尚可. 时刻 图6是第3矫直辊前铸坯腹板中心、两侧R 图7第4矫直辊后SS400异型还表面温度 角和侧面中心的温度测定结果，平均温度分别为 Fig.7 Surface temperatures of SS400 beam blank before the 4th 791.33,852.75,850.46和762.64℃，均处于SS400钢 straightening roller刘 建 华 等 型 连 铸 坯 表 面 温 度评 析 一 则 ‘ ， 将 使铸 坯 易于 产 生 裂 纹 或 使 已 有 裂 纹 进 一 步扩 展 图 是 第 矫 直 辊 前 铸坯 腹 板 中心 、 两 侧 角和 窄面 中心 的温 度 测 定 结果 ， 平 均温 度 分 别 为 ， 和 ， ℃ 可 见 ， 铸 坯 两 侧 角处温度 明显 高于 腹板 中心 处 ， 分 别 高 和 ℃ ， 表 明在 角 处 冷 却 效 果较 差 铸 坯 表 面 温度 不 均 匀 ， 会 使表 面产 生 应 力 ， 加 上 二 冷 段 ， 各支 撑 辊 间采 取 间隔 喷水 冷 却 ， 铸 坯 表 面温度 波 动 剧 烈 ， 表 面 应 力应 变 也 随之 剧 烈 变 化 ， 不 利 于 无 缺 陷铸 坯 的生 产 另 一 方 面 ， 表 面 温 度 不 均匀 不 利 于 二冷 配水 制度 的优 化 ， 因为 它 使铸 坯 不 同 部 位 的表 面 温 度 在 二 冷 区 和 矫 直 前 均 处 于 高温 塑性 区较 为 困难 因此 马钢 应 调 整 异 型坯 横 断面 上 的喷 嘴 布 置 ， 保 证 铸 坯 在 横 断 面 尽 可 能温 度 均 匀 ， 图 还表 明 ， 在第 矫 直 辊 前 ， 铸 坯 腹 板 中 心 、 左 侧 角和 侧 面 中心 的温 度 均 处 于 钢 的低 温 脆 性 区 ， 由 钢 高温 塑 性 曲线 估 算 得其 断面 收缩 率分 别 为 ， 和 左 右 ， 塑 性 较 差 的低 温 脆 性 区 根 据 钢 的高温 塑 性 曲线 ， 推 测 得 腹 板 中心 表 面 的 断 面 收 缩 率 仍 为 左 右 ， 塑性 较 差 角 处 的断面 收缩 率约 为 左 右 ， 塑 性 略 差 ， 窄 面 中心 接近低 温脆 性 区 和 低 温 塑 性 区 交 界 处 ， 断面 收 缩率 为 左 右 ， 塑 性 尚可 此 时 ， 铸 坯 两侧 角 处温 度 仍 明显 高于 腹 板 中心 处 ， 分 别 高 和 ， ℃ 图 是 第 矫 直 辊 前 的铸 坯 腹 板 中心 、 左 侧 角 和 侧 面 中心 的表 面温 度 测 定 结 果 ， 平 均 温 度 铸坯侧 面 温度 左 侧 角温度 腹板 中心 温度 右 侧 角温度 ，’ 厂 了 、 、 气 一 办 ， ”一气 岛沪 ，厂 ︸﹄ 廿 八石八曰﹄ 侧、明 匕 ‘ 一‘ 一 一 一 一 时 刻 图 第 矫直辊 前 异 型 坯 表 面 温 度 · 铸 坯 侧 面 温度 腹 板 中心温度 左 侧 角温 度 右 侧 角温度 啼 址也子少如” 剥 ” 代 芝二二丁之二二之之 叮丹尹，一只日八︵ 侧蛆尸 铸坯侧面温度 左 侧 角温 度 腹 板 中心 温度 右 侧 角温 度 户八 八曰︸ 侧明 一一一口一一 一一二 一 一 一一 日‘ 一 之 时刻 图 第 矫直 辊 前 异型 坯 表 面温 度 邝 】 一 二 二 一 司 一 一 时刻 图 第 矫 直 辊 前 异 型 坯 表 面温 度 理 八西 月了，一︸ 八曰︺ 侧、明 图 是第 矫 直 辊 前 铸 坯 腹 板 中心 、 两侧 角和 侧 面 中心 的温度 测 定 结 果 ， 平 均 温度 分 别 为 ， ， 和 铸 坯 横 向表 面 温 度 不 均 匀 ， 两 侧 角 处温度 明显 高 于 腹 板 中心 处 ， 分 别 高 和 ℃ 同时 ， 各 点温 度均 处 于 钢 的低 温 脆 性 区 ， 腹 板 中心 表 面 和 窄 面 中心 的断面 收缩 率 分 别 为 和 左 右 ， 塑 性 较 差 角处 的断面 收 缩 率 约 为 左 右 ， 塑 性 尚可 图 是 第 矫 直 辊 前 铸 坯 腹 板 中心 、 两侧 角和 侧 面 中心 的温度 测 定 结 果 ， 平 均温 度 分 别 为 ， ， 和 ， 均 处 于 钢 左侧 角 温度 腹板 中心 温度 铸 坯 右 侧 面温 度 ‘ 滋 么 ‘ ， 一 洲一 谧 一 么户 “ 盛人‘ 气户 一 ‘ 勺 一 、 一 ‘ ‘ 与 严 ， ，，，，、 今，补钾一 ’ ‘ 毒砚” 不邓 ” 不 时 刻 图 第 矫直 辊 后 异型 坯 表 面温 度 邝