8)掌握钢铁料、纯金属料、合金料、氧化剂、脱氧剂、増碳剂、増硫剂的性质及使用方法。另外了解感应炉 冶炼的造渣材料、发热剂等。 9)掌握坩埚的种类、成型方法以及烧结方法。重点了解和掌握碱性坩埚砂料的配比、打结方法以及烧结方 法。 10)掌握感应炉冶炼的工艺过程,重点掌握配料计算、装料原则、熔化期精炼期主要化学反应及工艺要点以 及合金化、浇注等工艺过程。 (11)了解成分控制的目的和意义,重点掌握影响合金元素回收率的因素以及合金元素烧损情况及控制方法。 其是对于Mn、Si、Cr、Nb和Re以及活泼元素A、Ti、B。 重点:感应炉工作的基本电路以及工作的基本原理,感应炉熔炼的基本原理,感应炉冶炼用原材料,坩埚的种 类、成型方法以及烧结方法,感应炉冶炼的工艺过程,合金元素烧损情况及控制方法。 难点:法拉第电磁感应原理以及电流热效应原理(或焦耳—楞次定律)以及与元素的氧化、脱氧、脱硫、去气、 去除夹杂有关的物理化学基本原理。 第三章真空感应炉冶炼 内容:真空感应炉冶炼特点、真空感应炉冶炼工艺过程、真空熔炼中元素的挥发与成分控制、真空下金属熔池与 耐火材料的相互作用、新技术在感应炉冶炼中的应用。 基本要求 (1)了解真空感应炉冶炼特点 (2)掌握真空感应炉冶炼工艺过程。重点理解和掌握真空下碳脱氧的能力以及真空下对氢气、氮气的脱除能 (3)掌握真空下元素的挥发难易程度及合金元素的回收率与控制方法。 (4)理解真空下金属熔池与耐火材料之间的主要反应,了解坩埚材料使金属液增氧的主要原因 5)主要理解和了解合金镁处理、低氧势脱磷、吹氩搅拌、喷粉以及真空下氢气脱氧等感应炉冶炼中的新技 术。 重点:真空感应炉冶炼工艺过程,真空下元素的挥发难易程度及合金元素的回收率与控制方法,真空下金属熔池 与耐火材料之间的主要反应,合金镁处理、低氧势脱磷、真空下氢气脱氧等感应炉冶炼中的新技术。 难点:真空下元素的挥发难易程度及合金元素的回收率与控制方法。 第四章电渣重熔（ 8 ）掌握钢铁料、纯金属料、合金料、氧化剂、脱氧剂、增碳剂、增硫剂的性质及使用方法。另外了解感应炉 冶炼的造渣材料、发热剂等。 （ 9 ）掌握坩埚的种类、成型方法以及烧结方法。重点了解和掌握碱性坩埚砂料的配比、打结方法以及烧结方 法。 （ 10 ） 掌握感应炉冶炼的工艺过程，重点掌握配料计算、装料原则、熔化期精炼期主要化学反应及工艺要点以 及合金化、浇注等工艺过程。 （ 11 ） 了解成分控制的目的和意义，重点掌握影响合金元素回收率的因素以及合金元素烧损情况及控制方法。 尤其是对于 Mn 、 Si 、 Cr 、 Nb 和 Re 以及活泼元素 Al 、 Ti 、 B 。 重点： 感应炉工作的基本电路以及工作的基本原理， 感应炉熔炼的基本原理，感应炉冶炼用原材料， 坩埚的种 类、成型方法以及烧结方法， 感应炉冶炼的工艺过程， 合金元素烧损情况及控制方法。 难点： 法拉第电磁感应原理以及电流热效应原理（或焦耳—楞次定律）以及与元素的氧化、脱氧、脱硫、去气、 去除夹杂有关的物理化学基本原理。 第三章 真空感应炉冶炼 内容： 真空感应炉冶炼特点、真空感应炉冶炼工艺过程、真空熔炼中元素的挥发与成分控制、真空下金属熔池与 耐火材料的相互作用、新技术在感应炉冶炼中的应用。 基本要求： （ 1 ） 了解真空感应炉冶炼特点； （ 2 ） 掌握真空感应炉冶炼工艺过程。重点理解和掌握真空下碳脱氧的能力以及真空下对氢气、氮气的脱除能 力。 （ 3 ）掌握真空下元素的挥发难易程度及合金元素的回收率与控制方法。 （ 4 ） 理解真空下金属熔池与耐火材料之间的主要反应，了解坩埚材料使金属液增氧的主要原因。 （ 5 ） 主要理解和了解合金镁处理、低氧势脱磷、吹氩搅拌、喷粉以及真空下氢气脱氧等感应炉冶炼中的新技 术。 重点： 真空感应炉冶炼工艺过程，真空下元素的挥发难易程度及合金元素的回收率与控制方法，真空下金属熔池 与耐火材料之间的主要反应，合金镁处理、低氧势脱磷、真空下氢气脱氧等感应炉冶炼中的新技术。 难点： 真空下元素的挥发难易程度及合金元素的回收率与控制方法。 第四章 电渣重熔