吹脱效果按下式计算 g=0.43B·:v (10-2) 式中S—一气液接触面积,m2; 废水体积,m3; β—吹脱系数,其值随温度升高而增大,25℃时,H2S、SO2、NH3、CO2、O2和H2的 吹脱系数分别为0.07、0.055、0.015、0.17、1和 喷水管安装高度离水面1.2~1.5m。池子小时,还可建在建筑物顶上,高度达2~3m。为 防止风吹损失,四周应加挡水板或百叶窗。喷水强度可采用12m3/m2·h 国内某维尼纶厂的酸性废水纶 石灰石滤料中和后,废水中产生大 量的游离CO2,pH4.2~4.5,不能 空气管 满足生物处理的要求,因此,中和 g滤池的出水经预沉淀后,进行吹脱 处理。吹脱池为一矩形水池,见图 10-1,水深1.5m,曝气强度为25 3m2/m2·h,气水体积比为5,吹 脱时间为30~40min。空气用塑料 图10-1折流式吹脱池(尺寸单位:毫米) 穿孔管由池底送入,孔径10mm,孔 距5cm。吹脱后,游离CO2由700mg/降到120~140mg/L,出水pH达6~6.5。存在问题 是布气孔易被中和产物CaSO4堵塞,当废水中含有大量表面活性物质时,易产生泡沫,影响 操作和环境。可用高压水喷射或加消泡剂除泡。 2.吹脱塔 为提高吹脱效率,回收有用气体,防止二次污染,常釆用填料塔、板式塔等高效气液分 离设备 填料塔的主要特征是在塔内装置一定高度的填料层,废水从塔顶喷下,沿填料表面号薄 膜状向下流动。空气由塔底鼓入,呈连续相由下而上 同废水逆流接触。塔内气相和水相组成沿塔高连续变 回收或燃烧 化,系统如图I0-2所示 气液旋流 板式塔的主要特征是在塔内装置定数量的塔度水 分离器 板,废水水平流过塔板,经降液管流入下一层塔板。空 填 气以鼓泡或喷射方式穿过板上水层,相互接触传质塔 内气相和水相组成沿塔高呈阶梯变化。泡罩塔和浮阀 塔的构造示意见图I0-3。 吹脱塔的设计计算同吸收塔相仿,单位时间吹脱废水 的气体量,正比于气液两相的浓度差(或分压差)和 两相接触面积 图10-2吹脱塔流程示意图 G=K·A (10-3) 式中G一-单位时间内由水中吹脱的气体量 G=Q(c-c)×103,kg/h