D0I:10.13374/j.issm1001-053x.1991.02.009 第13卷第2期 北京科技大学学报 Vol,13 No.2 1991年3月 Journal of University of Science and Technology Beijing March 1991 中心压实锻造法生产工艺的改进+ 邓陟* 摘要：运用高温云纹法模拟技术，对中心压实锻造法(JT,S)现行生产工艺进行实验 研究，提出了改进意见。实验结果表明：祖度梯度合理选择范围为230~270℃：对称锻压锻 件4个面，压下率均为7%~州%，并保证错砧：对某些锻件也可只餐压其垂直两面，压下率 为13%左右，拔长方向最佳砧宽比为0,6。改进工艺可降低能耗20%~25%，节省操作时间 约40%，降低压机吨位23%一43%。 关键词：大锻件，J.T.S锻造工艺，云纹法 Improvement of J.T.S Forging Process in Production Deng Zhi ABSTRACT:J.T.S forging process is investigated for improving in current pro- duction by high temperature moire'modelling technique.Some suggestions whi- ch can be used for improving current production are put forward.The rational range of temperature gradient is 230C~270C.The reduction rate is 7%~8% on each side for fourfold side symmetrical forge piece.The reduction rate is 13%that can be used for vertical two side unsymmetrical forge picce,The optimun of anvil width ratio (WI/H)is 0.6.The improving J.T.S forging process can decrease the consumption of energy 20%~25%;It can save opera- ting time 40%;and decrease the deformation load 23%~43%. KEY WORDS:large forging,J.T.S forging process,moire'method 1990-04-01收稿 +本项目获得国家自然科学基金资助 ·压力加I系(Department of Metal Forming) 146第 18 卷 第 埔 北 京 科 技 大 学 学 报 v ol .1 3 N .o 公 i 。 。i 年 3 月 J o u r n a l o f U n i v e r s i t 了 o f S e i e n e e a n d T e e 五n o l o g y B e i j i n g M a r e 五 i 。 。 1 中心压实锻造法生产工艺的改进 + 又肠 险 ’ 摘 要 : 运 用高温云纹法模拟 技术 , 对 中心压实锻 造法 (J · .T s) 现 行生 产工艺进行 实验 研究 , 提出了改 进意见 。 实 验结果表明 : 温度梯度合理选 择范 围为二2 30 ~ 27 。℃ ; 对 称锻压 锻 件 4 个 面 , 压 下率 均为 7 % ~ 时% , 并保证错砧 ; 对某些锻件 也可只锻压其垂直两面 , 压下率 为 13 % 左右 , 拔长方 向最佳 砧宽 比 为。 。 6 。 改进工 艺可 降低 能耗 20 % ~ 25 % , 节省操 作 时 间 约 40 % , 降低压 机吨位 23 % ~ 43 % 。 关健词 : 大锻件 , J . T . s 镶造 工艺 , 云 纹法 I m P r o v e m e n t o f J . T . S F o r g i n g P r o e e s s i n P r o d u e t i o n D e ” 夕 Z h ` A B ST R A C T : J . T . S f o r g i n g p r o e e s s 1 5 i n v e s t i g a t e d f o r i m p r o v i 且 9 i n e o r r e n t p r o - d u e t i o n b y h i g h t e m p e r a t u r e m o i r e ’ m o d e lli n g t e e h n i q u e . S o m e s u g g e s t i o n s w h i - e h e a n b e u s e d f o r i m p r o v i n g e u r r e n t p r o d u e t i o n a r e P u t f o r w a r d 。 T h e r a t i o n a l r a n g e o f t e m p e r a t u r e g r a d i e n t 1 5 2 3 0 0C ~ 2 7 0 ℃ · T h e r e d u c t i o n r a t e 1 5 7 % ~ 8 % o n e a e h s i d e f o r f o u r f o ld s i d e s y m m e t r i e a l f o r g e p i e e e · T h e r e d u c t i o n r a t e 1 5 1 3 % t h a t e a n b e u s e d f o r v e r t i e a l t w o s i d e u n s y m m e t r i e a l f o r g e p i e e e , T h e o p t i m u n o f a n v i l w i d t h r a t i o (牙 : /万 。 ) 1 5 0 。 6 。 T h e i m p r o v i n g J 。 T 。 5 f o r g i n g p r o e e s s e a n d e e r e a s e t h e e o n s u m p t i o n o f e n e r g y 2 0 % ~ 2 5 % ; I t e a n s a v e o p e r a - t i n g t i m e 4 0 % ; a n d d e e r e a s e t h e d e f o r m a t i o n l o a d 2 3 % ~ 4 3 % 。 K E Y W O RD S : l a r g e f o r g i n g , J . T . S f o r g i n g p r o e e s s , m o i r e ’ m e t h o d 1 9 9 0 一 0 4 一 0 1 收 稿 + 本项 目获得 国家 自然科 学墓金资助 压力加工 系 ( D e P a r t m e n t o f M e t a l F o r m i n g ) 14 6 DOI: 10. 13374 /j . issn1001 -053x. 1991. 02. 009