Vol.15 Nol 低钴易磨削超硬高速钢C03N系列 ·35· M2A1(M6Mo5Cr4V2A)。还进行了简单的高速切削对比性试验。以85m/min切削 20 CrMnTi（其他参数同上)，进行20min(无冷却)，3种钢刀具的VB值分别为： W12Co3N-0.22mm,M42-0.28mm,M2Ai-0.31mm。可见在现用高速齿轮刀具的工 作条件下，Co3N的切削性能也不低于M42。 10 65 0.4 20CMnTi,V=56m/min 02 60 0 ●M42 0.4 MAI 40C,V=28m min 55 0.2 W&CoTN 4230℃ 540℃ oWIZCo3N 1230 c 560℃ ●M2 中90c 520℃ 0 50L 10 15 20 25 30 R.T 600620 640 660 切削时间/min 加热祖度/七 图4W12Co3N、W8Co3N和M42 图5对比性切削试险结果 钢的抗回火软化性 Fig.5 Results of comparative cutting test Fig.4 Softening resistance to tempering of W12Co3N,W8Co3N and M42 steel 采用自然热电偶法测量了W12Co3N和W18Cr4V车刀在速度10~50m/min范围切 削40Cr和20 CrMnTi时在平稳磨损阶段刀部的温升。刀具参数同上，a,0.3mm, f0.1mm/r,无冷却。表明，随切削速度的增加，W12Co3N刃部温度上升远小于 W18Cr4V。前者在50m/min时的温升仅相当于后者的10~20m/min的切削。 表4镍基高温合金和钛合金的切削试验结果 Table 4 Results of cutting test for nickel superalloy and titanium alloy 切削类型 被加工材料 切削参数 对比刀具 试验结果(VB,mm) 钢 HRC 对比刀具W12Co3N GH118 V2,a0.5 Ev4 65.8 0.31 车削 0.23 退火，HRC37 f0.16,38min M42 69 0.22 Tc9 14,a0.5 车削 M42 69 0.13 0.07 HRC35 f0.16,38min 行程120mm W18Cr4V 64.5 0.53 Tc9 事事 刃宽5mm,r1.2 Ev4 65.8 0.77 0.38 摸拟拉削 3因素两水平 FR1·· 68.5 0.34 HRC35 9点设计 M42 66.5 0.40 ①一V-切削速度，a,一切削深度，∫-走刀量.@-律无冷却 **本栏取自新都机械厂试验报告。因素及水平为：次数-150,300：齿升量-0.03,0.1(mm) 速度-5,10(m/min)。以9次试验VB的总和表示刀具材料的切削性能。 *事事FR71:粉末治金高速钢W10Mo5Cr4VCo12.。 低钻易磨削超硬高速钢 系列 。 还 进 行 了 简 单 的 高 速 切 削 对 比 性 试 验 。 以 切 削 其 他 参 数 同 上 ， 进 行 加 无 冷 却 ， 种 钢 刀 具 的 值 分 别 为 一 ， 一 ， 一 。 可 见 在 现 用 高 速 齿 轮 刀 具 的工 作 条件下 ， 的切 削性能也不低于 笠鉴洲己牡户 尸 卜一 一气 曰 如 二 如 一 一 一 一 甲 川 幻 ， ” 之 俐 一口 产‘ 尸尸丫一了一 李自日任 扛毖锐 际 、 ， 理 】 工卿 」 “ ℃ ” 印 ℃ ℃， 丁 栩 ‘ 口国甲叫 几 溯 砌 故 加热温度 ℃ 图 、 和 钢 的抗 回火软化性 碘 ， 加 刃 切削 时间 卫。 图 对比性切 削试验结果 采用 自然热 电偶法 测量 了 和 车刀 在速度 一 范 围切 削 和 时 在 平 稳 磨 损 阶 段 刃 部 的 温 升 。 刀 具 参 数 同 上 ， 咋 皿 ， 厂 ， 无 冷 却 。 表 明 ， 随 切 削 速 度 的 增 加 ， 刃 部 温 度 上 升 远 小 于 。 前者 在 时的 温升仅相 当于后者 的 一 的切 削 。 表 镍基高温合金和钦合金的切削试验结果 切削类型 被加工材料 义 切削 参数 对比刀 具 钢 试验结果 对 比 刀具 ， 车削 退火 ， ， 车削 ， · ， · 行程 刃宽 ， 因素两水平 ，… 点设计 摸拟拉削 ①一 切削速度 ， 凡一 切削深度 ， 一走刀量 ②一律无冷 却 本栏取 自新都机械厂试验报 告 。 因素及水平为 次数一 ， 。 齿升量一 ， 爪 速度一 ， 。 以 次试验 的总和表示刀具材料的切 削性能 。 ， ， 粉末冶金高速钢