裂。 图5为N箔作过渡层金属时，焊接温度对抗弯强度的影响。在900℃以下时，抗弯强度 仅为YGa抗弯强度的一半约600MPa。当焊接温度提高到1000℃时，抗弯断裂在YGa内部发 生，接合强度约为150OMPa。但是焊接温度达到1100℃后，试样在机加工过程中就断裂了。 采用Fc箔片和Co箔片作过渡层金属时，焊接后的抗弯强度在900℃时只是YG的一半。 图4抗弯破断后外观 Fig.4 Appearance of the bending fracture 而Fe箔片在1000℃时，就更低了，见图6，采用Co箔片在1000℃时略高一些也仅为700MPa 左右。 1500- o50 um Ni foile ●100 wm Fe foil 200 am Ni CHard foil 1000F metal●2i0 um Fe foi1- -Hard metal 1000 500 0 500 Solid mark:fractured at Open mark:fractured in bond interface hard metal Solid mark:fractured at 800 90010001100 0 bond interface T/℃ 800 90010001100 T/℃ 图5Ni为过渡层金属时温度对 图6Fe为过渡县金属时温度对 抗弯强度的影响 抗李强度的形响 Fig.5 Influence of bonding tempera- Fig.6 Influence of bondingl temperature ture on the bending strength(Ni on the bending strength (Fe used used as insert-metal) as insert metal) 上述3种试验中所采用的Ni、Fe、Co的线膨胀系数均比YGe大，由于热应力造成结合部 强度下降，为改变热应力状况，选用与YGa的线膨胀系数儿乎相同的铁镍合金。采用F©-42Ni 为过渡层金属时，扩散焊接温度及箔片厚度对抗弯强度的影响示于图T。厚度为100um, 在900℃焊接后，试样的抗弯强度破坏发生在YGa内部，而在1000℃焊接后，却在接合界面 320裂 。 幸 图 为 箔作过 渡层金属 时 ， 焊 接温 度对 抗 弯强 度的 影响 。 在 ℃ 以下时 ， 抗弯强 度 仅 为 。 抗弯强 度的 一半 约 。 当焊接温 度提 高到 ℃ 时 ， 抗 弯断裂在 。 内 部 发 生 ， 接合强 度 约为 。 但是 焊接温 度达 到 ℃ 后 ， 试 样在机加 工过程 中就断裂 了 。 采 用 箔片 和 。 箔片 作过 渡层金属 时 ， 焊接后 的 抗 弯强 度在 ℃ 时 只是 。 的 一半 。 图 抗 弯破 断后外观 而 箔片在 ℃ 时 ， 就 更低 了 ， 见图 。 采 用 。 箔片在 ℃ 时 略高 一 些 也 仅 为 左 右 。 门习 一 吧 ” 少 ， 牡 竖土 从 日。 姿己 川 七 全 艺 门︺ 日︵︸ 门曰 了 ︵日︸ 川琴 狡 日 七 日 仪 匕 泊 匕尸 门 ‘ 丽 口。 飞 。 日 口〔〕 丁 口 口 。 口 图 为 过 渡层 金属 时 温 度 对 亢弯强 度 的影 响 一 图 为 过 渡层 金属时温度对 抗 弯强 度的影 响 ， 土 述 种试验 中所 采 用的 、 、 。 的线 膨胀 系数均 比 。 大 ， 由于热应力造 成 结 合部 强 度 下降 ， 为改 变 热应力 状 况 ， 选 用 与 。 的 线 膨胀 系数 几乎相 同的 铁 镍合金 。 采 用 一 为 过 渡 层 金 属 时 ， 扩 散 焊 接温 度及 箔片 厚度对 抗 弯强 度的 影响 示 于 图 。 厚 度 为 卜 ， 在 ℃ 焊接后 ， 试样的 抗弯强 度破 坏 发生 在 。 内部 ， 而 在 ℃ 焊 接后 ， 却 在 接 合界 面