第七章典型液压系统分析 本章重点:1.学会阅读液压系统原理图和分析液压系统方法 2掌握典型液压系统的特点 本章难点:M1432A型外圆磨床液压系统 液压系统图表示了系统内所有液压元件及其连接、控制情况,表示了执行元件所实现动作的工作 原理。图中,各液压元件及它们之间的连接或控制方式,均按规定的职能符号或结构式符号画出 阅读和分析液压系统图的方法步骤 根据系统图的名称及说明,了解液压系统的用途。 2.从动力元件和执行元件着手,了解液压泵和执行元件,并通过执行元件动作循环图和电磁铁动 作表,了解动作顺序。 阅读和分析油路上的液压元件型号和功能,了解系统的基本回路和所能完成的动作及其性能 4.进一步分析系统的工作原理及性能特点。根据动作循环,从泵源到执行元件,写出进、出油路 的路线。编写路线时,应从电磁铁全部断电的原始位置着手,并进一步分析路线上各元件的功能。。 第一节以速度变换为主的液压系统 系统的特点和要求 在液压系统中的速度调节,是指系统能在规定的调速范围内调节执行元件的工作速度,以满足各 工序进给速度的要求,如节流调速、容积调速和容积、节流调速。 速度变换是指在一个工作循环中,执行元件需要实现从一种速度换接到另一种速度 这种系统通常具有如下要求: 1.一般能实现工作部件的自动工作循环,且生产率较高 2.快速进给与工作进给时,其速度与负载相差甚大。 要求进给速度平稳、刚性好,有一定的调速范围。 4.进给行程终点的重复位置精度要求高 5.应能实现严格的顺序动作。 YT4543型动力滑台液压系统的工作原理 动力滑台是组合机床上实现进给运动的通用部件,配上动力头和主轴箱后可以对工件完成钻、扩、 铰、镗、铣、攻丝等孔和端面的加工工序。 YT4543型液压动力滑台由液压缸驱动,它在电气和机械装置的配合下实现各种自动工作循环。进 给速度范围为0.006~0.66m/min,最大快进速度为7.3m/min,最大进给推力为45KN,液压系统最高 工作压力为6.3MPa 滑台的液压系统图和系统的动作循环表分别如图7-3和表7-1所示。由图可见,该系统能够实现 快进亠一工进→二工进→停留→快退→停止”的半自动工作循环。这个系统采用限压式变 量泵供油,用电液换向阀换向,用行程阀实现快进和工进变换,用电磁阀实现两种工作速度的转换第七章 典型液压系统分析 本章重点：1.学会阅读液压系统原理图和分析液压系统方法 2.掌握典型液压系统的特点 本章难点：M1432A 型外圆磨床液压系统 液压系统图表示了系统内所有液压元件及其连接、控制情况，表示了执行元件所实现动作的工作 原理。图中，各液压元件及它们之间的连接或控制方式，均按规定的职能符号或结构式符号画出。 阅读和分析液压系统图的方法步骤： 1.根据系统图的名称及说明，了解液压系统的用途。 2.从动力元件和执行元件着手，了解液压泵和执行元件，并通过执行元件动作循环图和电磁铁动 作表，了解动作顺序。 3.阅读和分析油路上的液压元件型号和功能，了解系统的基本回路和所能完成的动作及其性能。 4.进一步分析系统的工作原理及性能特点。根据动作循环，从泵源到执行元件，写出进、出油路 的路线。编写路线时，应从电磁铁全部断电的原始位置着手，并进一步分析路线上各元件的功能。。 第一节 以速度变换为主的液压系统 一、 系统的特点和要求 在液压系统中的速度调节，是指系统能在规定的调速范围内调节执行元件的工作速度，以满足各 工序进给速度的要求，如节流调速、容积调速和容积、节流调速。 速度变换是指在一个工作循环中，执行元件需要实现从一种速度换接到另一种速度。 这种系统通常具有如下要求： 1.一般能实现工作部件的自动工作循环，且生产率较高。 2.快速进给与工作进给时，其速度与负载相差甚大。 3.要求进给速度平稳、刚性好，有一定的调速范围。 4.进给行程终点的重复位置精度要求高。 5.应能实现严格的顺序动作。 二、 YT4543 型动力滑台液压系统的工作原理[1] 动力滑台是组合机床上实现进给运动的通用部件，配上动力头和主轴箱后可以对工件完成钻、扩、 铰、镗、铣、攻丝等孔和端面的加工工序。 YT4543 型液压动力滑台由液压缸驱动，它在电气和机械装置的配合下实现各种自动工作循环。进 给速度范围为 0.006～0.66m/min，最大快进速度为 7.3m/min，最大进给推力为 45KN，液压系统最高 工作压力为 6.3MPa。 滑台的液压系统图和系统的动作循环表分别如图 7-3 和表 7-1 所示。由图可见，该系统能够实现 “快进 → 一工进 → 二工进 → 停留 → 快退 → 停止”的半自动工作循环。这个系统采用限压式变 量泵供油，用电液换向阀换向，用行程阀实现快进和工进变换，用电磁阀实现两种工作速度的转换。 1