(2)找出了pII值-t的变化规律 (3)测定了电位-时间变化规律 这与前人所做的工作有所不同，据此可以控制溶液成份爽化，使溶液无沉淀产生，这样 保持溶液成份相对稳定，有利于提高膜的质量， 3着色膜性质的研究 CRO 3,1不锈钢营色膜的光响应测试 测试装置如图4。 光源I(多色光)照射至亡作电极W上， 通过斩光器Chop的控制，在示波器CRO上 观察比较光照和无光照两种情况下的波形，判 定是否有光响应和光响应的类型。同时可由锁 定放大器LIA上测出光响应的大小。测试钻果 图1测试装置 见表1。 及 参比电极W 工作电极 Chop斩光器 LIA 锁定放大器 试验结果表明，不锈钢着色膜为半导体， 光源 CRO示被器 但光响应较小，其原因初步分析是：(1)膜的厚 Fig.Device for measurement light 度较小；(2)禁带宽度较大。 response 表1不锈钢着色膜的光响应 Table 1 Light response for colouring film of stainless steel 类 别 试 样 光也乐R,4V 相位角 紫色着色饺 2.65 37,0° 金黄色着色膜 4.25 -29.0° 热形成铁 8.71 -66.0 3.2极化曲线测量 (1)极化曲线测量采用动电位打描技术测定试样的极化曲线、仪器是351，于1描速 度2mV/s,参比电极为饱和什求电极。 试样：1Cr18Ni9Ti,介质：2MIH2SO,溶液。 测得曲线如图5。 由图可看出，着色并硬化后不锈钢的极化曲线出现了纯化区间，1.维他电流密度I,= 2,27×10-sA/cm2,可见I1是很小的。 (2)盐雾试验试验条件：5%NaCl,pII=6.8,T=35±1°C,每小时唢15min,停 45min,实验时间为14d。 试验结果表明：抛光未脊色的不锈钢出现蚀坑。而着色并硬化斤的不锈钢有很少锈斑甚 至没有锈斑。 474找 出 了 位 一 的变化 规律 侧定 了 匕位 一 上间变化 规律 这 与前 人所 做的 工作 有所 不同 ， 据 此 ，丁以 控 制溶 液 成 份变化 ， 使 溶 液 无 沉 淀 产 ‘ 这 样 保 持 溶液 成份 相对稳定 ， 有利于提 高膜 的 质 缺 。 着 色膜性质的研究 。 不 锈 钢着 色膜的光晌应 测试 测 试装 置如 图 。 光源 多色 光 照 射 至 二作 电 极 上 通过 斩 光器 的控制 ， 在示波 器 上 观 察 比较光 照 和无 光 照两种情 况下 的波形 ， 判 定是 否 有光响应 和 光 响应 的类型 。 同时 可 由锁 定放 大 器 上测 出光响应 的大 小 。 测 试结 果 见 表 。 试验结果表 明 ， 不锈 钢着 色膜 为半 导 体 ， 但光 响应较小 ， 其原 因 初步 分析 是 膜 的厚 度较小 禁带宽度较大 。 子一 沂 ， 八 产 图 ‘ 参比 巨极 斩 光 器 光 源 测试装咒 工 作 电极 锁定 放 大 器 示 波 器 们 表 不 锈 钢 着 色 膜的光 晌应 化 ， 类 别 试 丰羊 － 一 一 一 一一－ 一一 一 光 匕压 权 ， 。 相 位 角 勺︸一 自﹄︸，﹄ 萦色 着 色 映 金 黄色着色 哎 热 形 成 铁 。 。 。 极化 曲线洲 极化 曲线测 从 采川 动 电 位 扫描技 术测 定 试样 的 极化 曲线 ， 仪 器是 入 一 ， 于描 速 度 了 ， 参 比 电极 为 饱 和 廿未 电极 。 试样 ， 介质 入 浓 液 。 测 得 曲线 如 图 弓 。 由图可 看出 ， 着色井硬化 后 不 锈 钢 的 极化 曲线 出现 了钝 化 区 户 ， 维 乍 电 流 密 度 人 二 。 一 ’ “ ， 可见 是 很小 。 盐 雾试验 试验 条 件 ， ， 土 。 侮 小 于喷 ， 停 ， ， 实 验 时 间为 。 试验结 果表 明 抛 光未 符色 的 不锈 钢 出现蚀坑 。 而 着 色少硬 化 后 的 不锈 钢有很少 锈 斑 甚 至 没有 锈斑