。772 北京科技大学学报 第32卷 趋近于1，初生固相晶粒越圆整7-， DEF处可以看出组织变化不太明显，且与直浇道 位置C处的显微组织较相似，不同的是位置DEF 2实验结果与讨论 处组织中初生α-M晶粒分布及尺寸大小更不均 2.1流变压铸件微观组织 匀，而且可观察到少量的气孔 图2为浇注温度680℃，内锥桶转速600 建筑刮板不同位置的这种组织变化说明合金组 m,锥桶间隙3m剪切温度590℃下流变压铸 织在流变压铸成形过程中的形成受浆料制备工艺、 建筑刮板不同位置金相组织.从图中可以看出，成 压铸工艺、模具结构等多种因素的影响.在一定浆 形件内部组织主要由颗粒状和球状的细小初生α- 料制备工艺下，由于直浇道横截面面积较大，压铸充 M品粒组成，仅可发现较少的气孔，未观察到树枝 型过程中，一定特征的A1D镁合金半固态浆料 晶，表明该工艺可以获得具有典型半固态特征的流 在该部分充型较平稳，且受到模具的激冷作用较 变压铸件.在铸件直浇道位置A处初生α-M粒 小，在凝固过程中初生α-M品粒变得较大，二次 较大，主要呈粒状及近球形，组织分布均匀，晶粒大 凝固现象不明显：而浆料在刮板部分充型时，与模 小也比较均匀：相对于位置A直浇道位置B处的组 具的接触面积较大，冷却速度高，二次凝固现象比 织较细小，形态较圆整，主要由粒状和球状的初生 较明显，此外由于浆料在该部分充型速度较快，组 α-M阻成：在位置C处组织变得更加细小，但初生 织中初生α-M品粒分布不均匀，出现了少量的气 α-M關粒比较分散，晶粒大小不均匀：在刮板位置 孔缺陷. 100 100m 100am 100m 图2流变乐铸建筑刮板不同位置微观组织 F2 Microstrucures of the rheo diecasting architectural scraper at diffe rent bcations 2.2不同内锥桶转速下微观组织 生α-M晶粒在基体上的分布相对均匀，以椭球状 图3为不同内锥桶转速下流变压铸刮板显微组 为主，平均晶粒尺寸约54μ四形状因子为062内 织，浇注温度680℃剪切温度590℃，锥桶间隙3 锥桶转速提高到600mr时，成形件微观组织发 m四由图可见：在内锥桶转速为300m前'时，成 生了较大变化，初生α-M织寸变得更细小圆整，平 形件组织主要由蔷薇状及椭球状，且以蔷薇状为主 均晶粒尺寸约46μ四呈近球状和球状，形状因子为 的初生α-M晶粒组成，平均晶粒尺寸约63μ四形 0.78且在基体上的分布也很均匀：相对于600 状因子为046当内锥桶转速为500mr'时，初 mr',转速在700mr'时初生a-M:基体上的北 京 科 技 大 学 学 报 第 32卷 趋近于 1, 初生固相晶粒越圆整 [ 7--8] . 2 实验结果与讨论 2.1 流变压铸件微观组织 图 2 为浇注温度 680℃, 内锥桶转速 600 r· min -1 , 锥桶间隙 3 mm, 剪切温度 590℃下流变压铸 建筑刮板不同位置金相组织 .从图中可以看出, 成 形件内部组织主要由颗粒状和球状的细小初生 α-- Mg晶粒组成, 仅可发现较少的气孔, 未观察到树枝 晶, 表明该工艺可以获得具有典型半固态特征的流 变压铸件.在铸件直浇道位置 A处初生 α--Mg晶粒 较大, 主要呈粒状及近球形, 组织分布均匀, 晶粒大 小也比较均匀;相对于位置 A, 直浇道位置 B处的组 织较细小, 形态较圆整, 主要由粒状和球状的初生 α--Mg组成;在位置 C处组织变得更加细小, 但初生 α--Mg晶粒比较分散, 晶粒大小不均匀 ;在刮板位置 D、E、F处可以看出组织变化不太明显, 且与直浇道 位置 C处的显微组织较相似, 不同的是位置 D、E、F 处组织中初生 α--Mg晶粒分布及尺寸大小更不均 匀, 而且可观察到少量的气孔 . 建筑刮板不同位置的这种组织变化说明合金组 织在流变压铸成形过程中的形成受浆料制备工艺、 压铸工艺 、模具结构等多种因素的影响 .在一定浆 料制备工艺下, 由于直浇道横截面面积较大, 压铸充 型过程中, 一定特征的 AZ91D镁合金半固态浆料 在该部分充型较平稳, 且受到模具的激冷作用较 小, 在凝固过程中初生 α--Mg晶粒变得较大, 二次 凝固现象不明显 ;而浆料在刮板部分充型时, 与模 具的接触面积较大, 冷却速度高, 二次凝固现象比 较明显, 此外由于浆料在该部分充型速度较快, 组 织中初生 α--Mg晶粒分布不均匀, 出现了少量的气 孔缺陷 . 图 2 流变压铸建筑刮板不同位置微观组织 Fig.2 Microstructuresoftherheo-diecastingarchitecturalscraperatdifferentlocations 2.2 不同内锥桶转速下微观组织 图 3为不同内锥桶转速下流变压铸刮板显微组 织, 浇注温度 680℃, 剪切温度 590℃, 锥桶间隙 3 mm.由图可见:在内锥桶转速为 300 r·min -1时, 成 形件组织主要由蔷薇状及椭球状, 且以蔷薇状为主 的初生 α--Mg晶粒组成, 平均晶粒尺寸约 63 μm, 形 状因子为 0.46;当内锥桶转速为 500 r·min -1时, 初 生 α--Mg晶粒在基体上的分布相对均匀, 以椭球状 为主, 平均晶粒尺寸约 54 μm, 形状因子为 0.62;内 锥桶转速提高到 600 r·min -1时, 成形件微观组织发 生了较大变化, 初生 α--Mg尺寸变得更细小圆整, 平 均晶粒尺寸约 46 μm, 呈近球状和球状, 形状因子为 0.78, 且在基体上的分布也很均匀 ;相对于 600 r· min -1 , 转速在 700r·min -1时初生 α--Mg在基体上的 · 772·