度大于轧件速度，B处速度差最大。在KA段上轧辊速度小于轧件速度，A处速度差最大。 轧制半径Rx与rx的确定，实际上就是K点位置的确定。从理论上讲，滚动点K的位置可 以根据轧件轧制力矩平衡条件求得，然而，依据现有的理论尚难以进行直接计算，为此，大 都采用实验方法测得轧辊和轧件的转速，然后通过求值计算的方法间接求得。 设轧辊和轧件的轧制半径分别为Rx、Tx,由于正常轧制时辊缝一定，可以认为两轧辊中 心轴线与轧件轴线平行，故： Rk+rk=C (3) 式中：C一常量，两辊中心距的一半 联解公式(2)，(3)得： C C Rk= (4) 1+n2 及 1+n n1 n2 由于 n1=dΨ：/dt n2=dΨ2/dt 因此 dΨ，/dt n2 dΨ：dt 器/a4婴 lim △t-0△t 或 品=A。 △Ψ： (5) 式中： 型，一轧辊的轧制转角： Ψ2一轧件的轧制转角。 即当△t很小时，可用在△t段时间内的角位移△里1、△乎2近似代替d平，和dΨ：。为此如 何理想地测出轧制半径，实际上就是解时轧制转速的精确测定问题，也就是如何测出无限短 时间内的轧制转角问题。 2现有转速测量方法的比较8？ 目前，我国可用的转速测量方法主要有以下几种： (1)运用接触式机械转速表直接读取，这种方法主要用于测量恒转速或测量精度要求不 高的场合。 (2)运用非接触式电子转速表直接读取。这种方法应用范围较广，但由于其工作传感介 质是红外线，因此无法用于高温红热环境的测量，且测量精度不高。 335度大于轧 件速度 , B 处速度差最大 。 在K A 段 上轧辊速度小于轧件速度 , A 处速度 差 最 大 。 轧制半径 R K 与 r 二 的 确定 , 实际上就是 K 点位置的 确定 。 从理 论 上讲 , 滚动点K 的 位置可 以根 据轧 件轧制力矩平衡条件求 得 , 然而 , 依据现有的 理论 尚难以进 行直接计算 , 为此 , 大 都采用 实验方法 测得 轧辊和 轧件的 转速 , 然后通 过求值计算的方法 间接求得 。 设轧 辊和轧件的 轧制半径分 别为 R ` 、 r K , 由于正常 轧制时辊 缝一定 , 可以认为两 轧辊中 心轴线与 轧件轴线平行 , 故 : 尸 二 + r K = C ( 3 ) 式 中 : C — 常 量 , 两 辊 中心 距的 一 半 联 解公式 ( 2 ) , ( 3 ) 得 : 凡 二 一 一 卫一一 . 1 + 一 一一卫兰一 _ 力 , ( 4 ) 由于 因此 n : 二 d梦 : / d t n : = d少 : / d t 生 n 2 d梦 1 /d t d 毋 : ) d t = 1i m 么 t、 O △ 梦 , △ t / 1 i m △ f , O △ 少: △ t n l _ . △ 岁 , — = 1 l m 一 蔺几 f 石- n Z 人 ; 一 汀 乙么 岁 2 Z ~ 么 杏 ~ 气, ( 5 ) 式中 : 尹 , — 轧 辊的 轧制转角 , 梦 : — 轧件的轧 制转角 。 即 当△t很 小时 , 可用 在tA 段 时间内的角位移△ 梦 1 、 △ 梦: 近似代 替d梦 1和 d少 2 。 为此如 何理想地测 出轧制半径 , 实际 上就是 瞬时轧 制转速的 精确侧定 问题 , 也就是如何测出无 限短 时间内的轧制 转角问题 。 2 现有转速测量方法的比较 〔 3 ’ 目前 , 我国可用的 转速侧量方法 主要有 以下几种 : ( 1) 运用 接触式机械转速表直 接读取 。 这 种方法 主要用于侧量恒转速或测量精度要求不 高的场合 。 ( 2) 运 用非接触式 电子 转速表直 接读取 。 这种方法 应用范围较广 , 但 由于其工作传感介 质是红外线 , 因此无法 用于高摄红 热环境的 测量 , 且侧量精度不高 。 3冬与