五、表面加工硬化现象 1、表面加工硬化现象 加工后已加工表面层硬度提高的现象称为加工硬化。切削时在形成已加工表 面过程中,由于表层金属经过多次复杂的塑性变形,硬度显著提高;另一方面, 切削温度又使加工硬化减弱——弱化;更高的切削温度将引起相变。已加工表面 的加工硬化就是这种强化、弱化、相变作用的综合结果。加工中变形程度愈大, 则硬化程度愈高,硬化层深度也愈深。 工件表面的加工硬化将给后续工序切削加工增加困难。如切削力增大,刀具 磨损加快,影响了表面质量。加工硬化在提高工件耐磨性的同时,也增加了表面 的脆性,从而降低了工件的抗冲击能力 2、残余应力 残余应力是指在没有外力作用的情况下,物体内存在的应力。 由于切削力、切削变形、切削热及相变的作用,已加工表面常存在残余应 力,有残余拉应力和残余压应力之别。残余应力会使已加工表面产生裂纹,降低 零件的疲劳强度,工件表面残余应力分布不均匀也会使工件产生变形,影响工件 的形状和尺寸。对精密零件的加工是极为不利的。五、表面加工硬化现象 1、表面加工硬化现象 加工后已加工表面层硬度提高的现象称为加工硬化。切削时在形成已加工表 面过程中，由于表层金属经过多次复杂的塑性变形，硬度显著提高；另一方面， 切削温度又使加工硬化减弱——弱化；更高的切削温度将引起相变。已加工表面 的加工硬化就是这种强化、弱化、相变作用的综合结果。加工中变形程度愈大， 则硬化程度愈高，硬化层深度也愈深。 工件表面的加工硬化将给后续工序切削加工增加困难。如切削力增大，刀具 磨损加快，影响了表面质量。加工硬化在提高工件耐磨性的同时，也增加了表面 的脆性，从而降低了工件的抗冲击能力。 2、残余应力 残余应力是指在没有外力作用的情况下，物体内存在的应力。 由于切削力、切削变形、切削热及相变的作用，已加工表面常存在残余应 力，有残余拉应力和残余压应力之别。残余应力会使已加工表面产生裂纹，降低 零件的疲劳强度，工件表面残余应力分布不均匀也会使工件产生变形，影响工件 的形状和尺寸。对精密零件的加工是极为不利的