第一节概述 数控机床对同服驱动系统的要求 ☒无法示该图片 3. 快速响：，无超调 为了提高生产率和保证加工质量，除了要求有较高的定位精度 外，还要求有良好的快速响应特性，即要求跟踪指令信号的响应 要快。一方面，在启、制动时，要求加、减加速度足够大，以缩 短进给系统的过渡过程时间，减小轮廓过渡误差。一般电动机的 速度从零变到最高转速，或从最高转速降至零的时间在400s以 内，甚至于几十毫秒。这就要求进给系统要快速响应 但又不 能超调，香则将形成过切，影响加工质量；另一方面，挡负载突 变时，要求速度的恢复时间也要短，且不能有振荡，这样才能得 到光滑的加工表面。 要求进给电动机必须具有较小的转动惯量和大的制劫转矩 尽可能小的机电时间常数和起动电压。电动机具有4000/s2以上的 加速度 一页 后退 出 第一节 概述 一．数控机床对伺服驱动系统的要求 3．快速响应，无超调 为了提高生产率和保证加工质量，除了要求有较高的定位精度 外，还要求有良好的快速响应特性，即要求跟踪指令信号的响应 要快。一方面，在启、制动时，要求加、减加速度足够大，以缩 短进给系统的过渡过程时间，减小轮廓过渡误差。一般电动机的 速度从零变到最高转速，或从最高转速降至零的时间在200ms以 内，甚至小于几十毫秒。这就要求进给系统要快速响应，但又不 能超调，否则将形成过切，影响加工质量；另一方面，当负载突 变时，要求速度的恢复时间也要短，且不能有振荡，这样才能得 到光滑的加工表面。 要求进给电动机必须具有较小的转动惯量和大的制动转矩， 尽可能小的机电时间常数和起动电压。电动机具有4000r/s2以上的 加速度