.612. 工程科学学报，第41卷，第5期 2实验结果与分析 征比较相似，沿着板材厚度方向组织成梯度分布，表 层晶粒组织呈等轴状，而中心层组织常出现长条状， 2.1常化冷却速率与一次再结晶组织、织构、磁性 越靠近中心层组织越不均匀，黑色的渗碳体分布在 能关系的分析 层状铁素体组织之间.A1样品与其他样品相比，由 图1为A1、B1、C1、D1和E1五个样品常化处 于常化温度相对较低且冷却速度快，导致表层晶粒 理后的光学镜组织.RD是轧制方向，ND是板面法 组织明显小于其他样品，等轴晶组织所占比例也较 线方向，从图中可以看出五个样品组织整体分布特 低，中心层条状组织更为明显 300μm 300um 3004m 300um 300um RD (a) (e) 图1常化板组织.(a)A1:(b)B1:(c)C1:(d)D1:(e)E1 Fig.I Microstructures of normalization-annealed samples:(a)Al;(b)BI;(c)Cl;(d)DI;(e)El 不同常化冷却速率下五个脱碳板的一次再结晶 化和抑制剂析出过程，低的常化温度和快速冷却会 晶粒平均尺寸如表2所示，晶粒尺寸分布如图2所 降低铁素体的再结晶及长大的程度，析出的抑制剂 示.从图2可知，A样品的晶粒尺寸主要分布于 也可能因来不及长大而阻碍铁素体的长大，因此A1 10~20um之间，B、C和D样品的晶粒尺寸主要分 常化后晶粒尺寸小.而脱碳板A是常化板A1经脱 布于10~25m之间，E样品的晶粒尺寸主要分布 碳退火得到，因此A的晶粒尺寸也较小，即常化温 于15~30m之间.从表2可以看出常化后慢冷的 度和常化冷却速率都会对一次再结晶晶粒尺寸有影 E样品一次再结晶晶粒尺寸最大，平均值为 响.常化板E1的常化温度比A1高（与其他三个常 23.7m,正常冷速的B、C和D样品一次再结晶晶 化样品常化温度相同)，且其常化冷却速率小，再结 粒尺寸居中，分别为18.5、21.7、20.3μm,而常化后 晶及晶粒长大较充分，因再结晶发生在抑制剂析出 快冷的A样品一次再结晶晶粒尺寸最小，为 之前，所以不论品粒是否受析出抑制剂的阻碍，晶粒 15.9m.由图1知常化板A1组织细小，原因是其 都已长大.因此常化后E1的晶粒尺寸较大，经脱碳 常化温度相对较低且冷却速度快，因热轧板组织一 退火后得到的脱碳板E的尺寸也较大.对比表1和 般是表层再结晶、中心部形变长条晶粒：常化时既发 表2，常化冷却速率越小，一次再结晶晶粒尺寸 生中心层区域的再结晶，又发生部分区域的奥氏体 越大 表2不同样品一次再结品织构和品粒平均尺寸 Table 2 Primary reerystallization textures and average grain size of different samples 织构面积占比/% 样品编号 品粒平均尺寸/μm {1101<001> 1111F<112> 1114:<481> 11001<012> A 15.9 0.383 11.50 27.2 12.4 B 18.5 1.320 12.90 28.1 13.1 21.7 2.410 10.90 19.4 11.4 D 20.3 1.060 7.74 30.5 16.6 E 23.7 0.244 11.00 28.4 16.6工程科学学报,第 41 卷,第 5 期 2 实验结果与分析 2郾 1 常化冷却速率与一次再结晶组织、织构、磁性 能关系的分析 图 1 为 A1、B1、C1、D1 和 E1 五个样品常化处 理后的光学镜组织. RD 是轧制方向,ND 是板面法 线方向,从图中可以看出五个样品组织整体分布特 征比较相似,沿着板材厚度方向组织成梯度分布,表 层晶粒组织呈等轴状,而中心层组织常出现长条状, 越靠近中心层组织越不均匀,黑色的渗碳体分布在 层状铁素体组织之间. A1 样品与其他样品相比,由 于常化温度相对较低且冷却速度快,导致表层晶粒 组织明显小于其他样品,等轴晶组织所占比例也较 低,中心层条状组织更为明显. 图 1 常化板组织. (a) A1; (b) B1; (c) C1; (d) D1; (e) E1 Fig. 1 Microstructures of normalization鄄annealed samples: (a) A1; (b) B1; (c) C1; (d) D1; (e) E1 不同常化冷却速率下五个脱碳板的一次再结晶 晶粒平均尺寸如表 2 所示,晶粒尺寸分布如图 2 所 示. 从图 2 可知,A 样品的晶粒尺寸主要分布于 10 ~ 20 滋m 之间,B、C 和 D 样品的晶粒尺寸主要分 布于 10 ~ 25 滋m 之间,E 样品的晶粒尺寸主要分布 于 15 ~ 30 滋m 之间. 从表 2 可以看出常化后慢冷的 E 样 品 一 次 再 结 晶 晶 粒 尺 寸 最 大, 平 均 值 为 23郾 7 滋m,正常冷速的 B、C 和 D 样品一次再结晶晶 粒尺寸居中,分别为 18郾 5、21郾 7、20郾 3 滋m,而常化后 快冷 的 A 样 品 一 次 再 结 晶 晶 粒 尺 寸 最 小, 为 15郾 9 滋m. 由图 1 知常化板 A1 组织细小,原因是其 常化温度相对较低且冷却速度快,因热轧板组织一 般是表层再结晶、中心部形变长条晶粒;常化时既发 生中心层区域的再结晶,又发生部分区域的奥氏体 化和抑制剂析出过程,低的常化温度和快速冷却会 降低铁素体的再结晶及长大的程度,析出的抑制剂 也可能因来不及长大而阻碍铁素体的长大,因此 A1 常化后晶粒尺寸小. 而脱碳板 A 是常化板 A1 经脱 碳退火得到,因此 A 的晶粒尺寸也较小,即常化温 度和常化冷却速率都会对一次再结晶晶粒尺寸有影 响. 常化板 E1 的常化温度比 A1 高(与其他三个常 化样品常化温度相同),且其常化冷却速率小,再结 晶及晶粒长大较充分,因再结晶发生在抑制剂析出 之前,所以不论晶粒是否受析出抑制剂的阻碍,晶粒 都已长大. 因此常化后 E1 的晶粒尺寸较大,经脱碳 退火后得到的脱碳板 E 的尺寸也较大. 对比表 1 和 表 2, 常化冷却速率越小, 一次再结晶晶粒尺寸 越大. 表 2 不同样品一次再结晶织构和晶粒平均尺寸 Table 2 Primary recrystallization textures and average grain size of different samples 样品编号 晶粒平均尺寸/ 滋m 织构面积占比/ % {110} < 001 > {111} < 112 > {114} < 481 > {100} < 012 > A 15郾 9 0郾 383 11郾 50 27郾 2 12郾 4 B 18郾 5 1郾 320 12郾 90 28郾 1 13郾 1 C 21郾 7 2郾 410 10郾 90 19郾 4 11郾 4 D 20郾 3 1郾 060 7郾 74 30郾 5 16郾 6 E 23郾 7 0郾 244 11郾 00 28郾 4 16郾 6 ·612·