50)测定不同过盈量装配压入力和推出力的变化。 (2)试验条件与方法 硬质合金采用中16×25毫米球形齿，经加工光洁度达V,。试验孔板用中120×30毫米， 材质35铬钼钢。按要求热处理硬度HRc20、30、40、50。齿孔一次钻成光洁度为V,~74, 孔径使用游标卡尺测量。孔板上齿孔布置如图3。 压柱采用LDY-200型材料试验机，按予定的过盈量选配不同的柱齿和齿孔。过盈量 从0.10毫米开始每级相差0.05毫米，直至0.35毫米止。每种过盈量压入推出三次，记下压 入力、推出力及齿孔直径的变化。 (3)试验结果 根据不同材料硬度和过盈量测得的压入力和推出力值，绘制出曲线如图4。 从图中可以看出： ①在相同硬度条件下装配压入力和推出力均随过盈量的加大而增大，增大幅度如表： 装配压入力增大幅度%（相对于0.10毫米过盈量） 硬度HRc 20 30 40 50 过盈量毫米 0.10 0 0 0 0 0.15 18.5 25.8 46.8 25.0 0.20 35.7 51.7 83.5 38.3 0.25 52.8 48.2 112.0 45.8 0.30 61.0 91.7 134.0 50.0 推出力增大幅度%（相对于0.1毫米过盈量） 硬度HRc 20 30 40 50 过盈量毫米 0.10 0 0 0 0 0.15 P 27.6 39.5 160.7 0.20 18.4 65.1 80.3 102.7 0.25 22.5 77.6 109.3 89.1 0.30 24.5 96 132.5 表上表明以材料硬度为HRc30~40时压入力和推出力随过盈量的增大幅度最大。 ②在相同过盈量条件下装配压入力和推出力均随材料硬度的提高而有明显的增大。增 大幅度如表： E入力增大幅度%（相对于HRc20硬度) 过盈量毫米 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 硬度HRc 20 0 0 0 0 30 20 30 35 36.2 38 43 3 116 119 119 50 71 76 74.4 63 51 5测定不 同过 盈 量装 配压入 力和推 出力的变 化 。 试 验 条件 与方 法 硬质合金采 用 小 火 毫米球形齿 ， 经 加工 光 洁 度达 ， 。 试 验 孔板 用 小 毫米 ， 材质 铬铂钢 。 按 要 求热 处理 硬度 。 、 、 、 。 齿 孔一 次钻 成 光洁 度为 ， 孔径使 用游 标卡尺测 量 。 孔板 上 齿孔布置如 图 。 压 柱采 用 一 型材料试 验机 ， 按 予定的过 盈 量选配 不 同的柱齿和 齿孔 。 过 盈 从 毫米开 始每级 相差 毫米 ， 直 至 毫米止 。 每种过 盈 里压入推 出三 次 ， 记下压 入 力 、 推 出力 及 齿孔 直径 的变 化 。 试 验结 果 根 据不 同材料硬度和过 盈量测得 的压 入 力和推 出力值 ， 绘 制 出曲线 如 图 。 从 图中可 以看 出 ① 在 相 同硬度条件下装 配压入 力和推 出力均随过 盈量 的加大而增大 ， 增大幅度如表 装 配压 入 力增 大幅 度 相 对于 毫米过 盈 量 一︵︸ 一几任﹄，‘︸月 一匕吕匕︸汽︵ 吕 ︶ ︶任占几魂 只︸口互 一曰行︸月，‘‘ 一口 ‘ ︶二上‘、 ︸ 一 ‘﹄任口︸‘ 碑度 。 ’ 一 ” 一 过 盈 量毫 米 、 一 一 一 一 月︸一了、 一﹄口曰人八 自，﹄上， 一 一 一 一工︸﹄一︸ 一 ，上 匕”八︸ 一“︵︸ 口，“叮‘ ︸ 推 出力增 大幅度 相 对于 毫 米过 盈 表 上表 明 以材料硬度为 。 时压 入 力和推 出 力随过 盈 量 的增大幅度最 大 。 ② 在 相 同过 盈量 条件下装配 压 入 力和 推 出力均 随材料 硬度 的提 高而有明显 的增 大 。 增 大幅 度 如表 压 入 力增 大幅 度 相 对于 。 硬度 、 一 硬度 。 一 招 日八︶﹁ ‘扭户月