集中的影响（开窄缝和小圆孔都不会影响实际钢锭模的使用）。 用上述加热和冷却条件对模型I进行热疲劳试验，并观察龟裂的情况。 图1模型【 图2模型Ⅲ 图g模型【的龟裂 Fig.1 Mould I Fig.2 MouldⅢ Fig.8 Checking of mould I 经38次热循环后，模具的未开缝部分开始出现微细的龟裂，而开缝部分的表面尚无龟 裂产生，经57次热循环后，模型未开缝部分表面有明显的龟裂产生，而开缝部分表面刚开 始有微裂纹产生，如图8所示。 由此可知：模型经过开缝处理，放松了部分周向约束以后，表面的龟裂可以得到明显的 延缓和改善，但是也产生了新的问题： (1)在缝的端部圆孔处，产生了与缝的方向基本一致的扩展裂纹，这裂纹的扩展可以导 致钢锭模的破坏严重而报废。 (2)窄缝经多次反复地加热和水浴，缝口变宽。这可能导致实际钢锭模在浇钢时钢水外 滥。 为此设计了模型I（见图2)，对模型I作出了改进。模型I的窄缝在下部不贯通。在 两端圆孔处塞入松配合的金属圆柱体，以防止水浴时，水对孔边的热冲击。 在与前述同样的试验条件下进行热疲劳试验，经76热疲劳循环，由模型【的表面龟裂 破坏情况（照片从略）可以看出： (1)模型的开缝部分龟裂程度比未开缝部分龟裂程度明显减轻。 (2)圆孔周围不再出现粗大的裂纹，仅有沿各方向微细裂纹出现。 (3)缝口的变形明显减小。 因此由模型试验可以说明：经开缝处理的模型【，由于放松了周向约束，明显延缓和降 低了模子的龟裂的产生和发展，为钢锭模结构的改进提供了实验依据。 2试验模型和实际钢锭模的应力分析 为了弄清模型【能够减缓热疲劳龟裂破坏的原因，对模型I和未开缝的模型（模型】） 514集中的影响 开窄缝和小圆孔都不 会影响实际钢键模的使用 。 用上述加热和冷却条件对模型 进行热疲 劳试验 ， 并观察龟裂的情况 。 一 田 一 纂狂 一 图 欣 模型 皿 图 模型 皿 五 经 次热 循环后 ， 模具的未开缝部分开始出现微细的龟裂 ， 而开缝部 分的 表面尚无龟 裂产生 ， 经 次热 循环 后 ， 模型未开缝部分表面有明显 的龟裂产生 ， 而开缝部分 表面 刚开 始有微 裂纹 产生 ， 如 图 所示 。 由此可知 模型经过开缝处理 ， 放松 了部分周向约 束以 后 ， 表面的龟 裂可 以得到 明显 的 延级和 改善 ， 但是也产生 了新的问题 在缝 的端部圆孔处 ， 产生 了与缝 的方向基本一致的扩展裂纹 ， 这裂纹 的扩展可 以导 致钢键模的破坏严重而 报废 。 窄缝经多次反 复地加 热和水浴 ， 缝 口 变宽 。 这可 能导致实际 钢锭模在浇钢时钢水外 滋 。 为此 设计 了模型 见 图 ， 对模型 作出了改进 。 模型 的窄缝在下部不贯通 。 在 两端圆孔处塞 入松配 合的金属 圆柱体 ， 以防止水浴时 ， 水对孔 边 的热 冲击 。 在与前述同样的 试验条件下进行热疲 劳试验 ， 经 热疲 劳 循环 ， 由模型 的表 面 龟裂 破坏情况 照 片从略 可 以看 出 模型的开缝部分龟 裂程度 比未开缝部分龟裂程度明显减轻 。 圆孔 周围不再出现粗大 的裂纹 ， 仅 有沿 各方向微 细裂纹 出现 。 缝 口 的变形 明显减小 。 因此 由模型试验可 以说 明 经开 缝处 理的模型 ， 由于放松 了周 向约 束 ， 明显延缓和 降 低 了模子的龟裂的产生和发展 ， 为 钢键模结构的 改进 提供 了实验依据 。 试验模型和实际钢锭模的 应力分析 为了弄清模型 能够减缓热疲劳龟裂破坏的原因 ， 对模型 和未开缝的模型 模犁 万 其