在特定的试验条件（温度、合模压力）下，测定使转子在充满橡胶胶料的模腔中转动所需的转矩，并将此转矩以门尼粘度值作为计量单位。测定结果可从操作面板上读取或由计算机绘制（打印）出。四、试样的制备均样→试样的裁取→试样的调节五、试验温度和试验时间NR：100土0.5℃，转子转动4min六、试验步骤检查仪器运转是否正常→打开电源开关，接通打印机→设定温度和试验时间→合模、预热→开模放样→测试→开模取样七、试验结果1、试验结果按如下的形式表示：50ML（1+4）100℃2、测定值精确到0.5个门尼值，试验结果取整数位。3、每个试验样品的测定值不少于两个，结果以算术平均值表示：两个试验结果测定值的差值不得大于2个门尼值，否则应重做试验。思考题：1.MV2一90E型门尼粘度仪的结构及工作原理是什么？2.为什么有些测试曲线下降后义上升？实验三橡胶胶料初期硫化特性的测定（门尼粘度计法）（参考GB/T1233-1992）一、试验目的和意义通过试验，了解门尼粘度计的基本结构和操作原理，掌握使用门尼粘度计测定固体天然生胶胶料的硫化特性的方法，了解配方和混炼胶制备工艺条件对胶料的硫化特性的影响，初步学会通过调整配方和制备工艺条件来控制橡胶胶料的硫化特性，满足生产和产品性能的需求。二、试验仪器MV2—90E型门尼粘度仪三、试验原理在一定的温度和压力下，根据胶料门尼粘度的变化，测定橡胶胶料达到一定硫化程度所需的时间和硫化速度。四、试样制备五、试验温度一般情况下，采用120土0.5℃的试验温度。六、试验步骤打开电源开关→设定温度（120℃）→合模预热模腔和转子试验温度→开模腔，取出转子，装样，合模→记录→开启模腔，取出转子→清样。七、试验结果△130=（135—1s）思考题：1.初期硫化特性表征什么？如何分析实验结果？2.本实验操作时应注意什么事项？在特定的试验条件（温度、合模压力）下，测定使转子在充满橡胶胶料的模腔中转动所需的 转矩，并将此转矩以门尼粘度值作为计量单位。测定结果可从操作面板上读取或由计算机绘制（打 印）出。 四、试样的制备 均样→试样的裁取→试样的调节 五、试验温度和试验时间 NR：100±0.5℃，转子转动 4 min 六、试验步骤 检查仪器运转是否正常→打开电源开关，接通打印机→设定温度和试验时间→合模、预热 →开模放样→测试→开模取样 七、试验结果 1、试验结果按如下的形式表示：50ML（1+4）100℃ 2、测定值精确到 0.5 个门尼值，试验结果取整数位。 ， ， · . 3、每个试验样品的测定值不少于两个，结果以算术平均值表示；两个试验结果测定值的差值不得 大于 2 个门尼值，否则应重做试验。 思考题： 1. MV2—90E 型门尼粘度仪的结构及工作原理是什么？ 2.为什么有些测试曲线下降后又上升？ 实验三 橡胶胶料初期硫化特性的测定（门尼粘度计法） （参考 GB／T1233-1992） 一、试验目的和意义 通过试验，了解门尼粘度计的基本结构和操作原理，掌握使用门尼粘度计测定固体天然生胶 胶料的硫化特性的方法，了解配方和混炼胶制备工艺条件对胶料的硫化特性的影响，初步学会通 过调整配方和制备工艺条件来控制橡胶胶料的硫化特性，满足生产和产品性能的需求。 二、试验仪器 MV2—90E 型门尼粘度仪 三、试验原理 在一定的温度和压力下，根据胶料门尼粘度的变化，测定橡胶胶料达到一定硫化程度所需的 时间和硫化速度。 四、试样制备 五、试验温度 一般情况下，采用 120±0.5℃的试验温度。 六、试验步骤 打开电源开关→设定温度（120℃）→合模预热模腔和转子试验温度→开模腔，取出转子，装 样，合模→记录→开启模腔，取出转子→清样。 七、试验结果 △t30 = （t35—t5） 思考题： 1.初期硫化特性表征什么？如何分析实验结果？ 2.本实验操作时应注意什么事项？