序号项目 实习时间学时)序号 项目 实习时间(学时) 123 压力加工 678 3.5 数控机床加工 14 14 注:各工种根据教学内容结合工种实际在计划学时内酌情安排适当的时间用于创新设计 (四)课程内容的重点、难点 1.本课程的重点 本课程的重点是:铸造、压力加工、焊接、切削加工等加工方法的原理、工艺特点及其 对零件结构工艺性的要求。通过实践,加深对各加工方法原理、工艺特点、材料选择及零件 结构工艺性的感性认识。 2.本课程的难点 本课程的难点是:铸造、压力加工、焊接、切削加工等加工过程的实际操作 三、课程改革与特色 1.课程特色 实践性是本课程的主要特色。《金工实习》课程通过对学生工程实践的训练,培养工程 意识,学习工艺知识,建立机械制造生产过程的概念,初步实现对《金属工艺学》课程主要 知识点涉及的相关内容的认知,增加了感性知识,强化了从实践到理论再应用于实践的前期 过程 2.课程改革 2.1改革思路 鉴于对本科学生的培养层次,提出培养工程意识,通过金属加工工艺过程的实践强化对 铸造、压力加工、焊接、切削加工等加工方法的原理、工艺特点的感知,而不期望在有限课 时的《金工实习》课程教学过程中将学生培养成技艺娴熟的操作技师,故应以操作实践作为 手段,加强对金属加工工艺过程的感性认识为目的 22改革实践 221根据各工种特点对如何通过实践过程强化理论知识点作出详细且灵活的教学方 案,充分利用实践性教学手段,通过不同方案的对比,直观明了的展示金属加工工艺相关知 识点。 222加强学生对工艺方案设计的自主创新实践,通过自主实践中的成功与失败,通过 分析工艺设计在实际加工过程中的利弊,强化对原理和工艺特点认识及理解。 22.3课程评分标准应以操作和工艺分析结论综合评定,重点考核工艺及操作对工件制 作工艺原理和工艺特点的相关分析,辅以考核正确的操作技能的掌握程度。 四、推荐教材 推荐教材 《工程实践与训练教程》,主编:王志海罗继相,武汉理工大学出版社,出版或修订时 间:2007年 参考书 《金工实习教材》,主编:萧泽新,华南理工大学出版社,出版或修订时间:20056 序号 项 目 实习时间(学时) 序号 项 目 实习时间(学时) 1 铸 造 14 6 磨 工 3.5 2 压力加工 3.5 7 铣 工 3.5 3 焊 接 3.5 8 数控机床加工 14 4 钳 工 14 9 5 车 工 14 10 注：各工种根据教学内容结合工种实际在计划学时内酌情安排适当的时间用于创新设计。 （四）课程内容的重点、难点 1．本课程的重点 本课程的重点是：铸造、压力加工、焊接、切削加工等加工方法的原理、工艺特点及其 对零件结构工艺性的要求。通过实践，加深对各加工方法原理、工艺特点、材料选择及零件 结构工艺性的感性认识。 2．本课程的难点 本课程的难点是：铸造、压力加工、焊接、切削加工等加工过程的实际操作。 三、课程改革与特色 1．课程特色 实践性是本课程的主要特色。《金工实习》课程通过对学生工程实践的训练，培养工程 意识，学习工艺知识，建立机械制造生产过程的概念，初步实现对《金属工艺学》课程主要 知识点涉及的相关内容的认知，增加了感性知识，强化了从实践到理论再应用于实践的前期 过程。 2．课程改革 2.1 改革思路 鉴于对本科学生的培养层次，提出培养工程意识，通过金属加工工艺过程的实践强化对 铸造、压力加工、焊接、切削加工等加工方法的原理、工艺特点的感知，而不期望在有限课 时的《金工实习》课程教学过程中将学生培养成技艺娴熟的操作技师，故应以操作实践作为 手段，加强对金属加工工艺过程的感性认识为目的。 2.2 改革实践 2.2.1 根据各工种特点对如何通过实践过程强化理论知识点作出详细且灵活的教学方 案，充分利用实践性教学手段，通过不同方案的对比，直观明了的展示金属加工工艺相关知 识点。 2.2.2 加强学生对工艺方案设计的自主创新实践，通过自主实践中的成功与失败，通过 分析工艺设计在实际加工过程中的利弊，强化对原理和工艺特点认识及理解。 2.2.3 课程评分标准应以操作和工艺分析结论综合评定，重点考核工艺及操作对工件制 作工艺原理和工艺特点的相关分析，辅以考核正确的操作技能的掌握程度。 四、推荐教材 推荐教材： 《工程实践与训练教程》，主编：王志海 罗继相，武汉理工大学出版社，出版或修订时 间：2007 年 参考书： 《金工实习教材》，主编：萧泽新，华南理工大学出版社，出版或修订时间：2005