带导向硬质合金铰刀设计举例 在Z32K摇臂钻窗上精饺中19 mm铸铁(H1200)孔,余量A=0.2mm,切削 速度ve=8m/min,进给量f=0.8mm/r,使用柴油作为切削液,加工示意图如下: 设计步骤与计算方法入下 1、直径及公差 取孔的最小收缩量 Amax=0.1=0.1×0.033=0.0033 取铰刀制造公差G=0.351=0.35×0.033=001155。考虑一般厂能接受的加工精度, 减少G值,以提高铰刀使用寿命,最终选取G=0.006mm 铰刀直径: dmax= wmax+ Amin=19.033+0.003=19036 dmn= wmax+Pamn-G=19.033+0.003-0.006=19030 2、铰刀材料于热处理 铰刀材料:刀体材料9CrSi 刀片材料YG6 刀片型号E505,尺寸L=22B=3.5C=2R=25 热处理柄部硬度30~45HRC 导向部硬度57~62HRC 3、齿数z=6等齿距分布 4、槽型参数 槽型:圆弧直线齿背 4.024 参数:D2=18 H=12.8- 8 - 带导向硬质合金铰刀设计举例 在 Z32K 摇臂钻窗上精饺 φ19 mm 铸铁 (HT200)孔，余量 A=0.2mm，切削 速度 vc =8m／min，进给量 f =0.8mm／r ，使用柴油作为切削液，加工示意图如下： 设计步骤与计算方法入下： 1、直径及公差 取孔的最小收缩量 P amax =0.1IT=0.1×0.033 =0.0033 取铰刀制造公差 G=0.35IT=0.35×0.033＝0.01155。考虑一般厂能接受的加工精度， 减少 G 值，以提高铰刀使用寿命，最终选取 G=0.006 mm 铰刀直径： dmax =dwmax＋Pamin =19.033＋0.003=19.036 dmin =dwmax＋Pamin－G=19.033＋0.003－0.006=19.030 2、铰刀材料于热处理 铰刀材料：刀体材料 9CrSi 刀片材料 YG6 刀片型号 E505 , 尺寸: L=22 B=3.5 C=2 R=25 热处理 柄部硬度 30～45HRC 导向部硬度 57～62HRC 3、齿数 Z=6 等齿距分布 4、槽型参数 槽型：圆弧直线齿背 参数：D2=18 H=12.8 θ=85° -0.033 0 -0.024 0 -0.024 ‘.0243 3