珠光体层片间距S So减小,相界面增多,相界面阻碍位错运动的能力增加,变形抗力提髙,强 度提高;另外S0减小,Fe3C变薄,易弯曲和滑移使塑性提髙。 2珠光体团尺寸 珠光体团尺寸与珠光体形成温度和原奥氏体晶粒尺寸有关珠光体形成温 度低和奥氏体晶粒尺寸细小导致珠光体团尺寸小,单位体积内片层排列方向增 多,应力集中可能性降低,导致强度和塑性提髙;反之强度和塑性降低 3铁素体亚结构 铁素体亚结构为位错,亚结构尺寸越细,位错的量越多,受Fe3C阻碍变 形抗力越高,强度越高。 4粒状珠光体性能 同一成分钢,P粒相界面P片少,强度低:塑性好是因为F呈连续分布,Fe3C 颗粒分布在F基体上,对位错阻碍作用小。因此P粒表现出(1)切削加工性能好; (2)冷塑性变形性能好;(3)加热时变形或开裂倾向小。 第十二章:马氏体相变 概述:(1)钢经奥氏体化后快冷,抑制了扩散相变,在较低温度下发生无扩散 相变转变为马氏体,是热处理强化的主要手段,对工业生产有十分重要的意义; (2)上个世纪初把高碳钢淬火后得到的脆而硬、具有铁磁性的针状组织称为马 氏体,六十年代以来现代测试技术发展,对马氏体成分-组织结构性能之间有 了较深刻的认识;(3)在除了钢以外的铁合金、非铁合金、陶瓷材料等发现了 马氏体相变:(4)马氏体相变仍存在一些未知的问题(转变机理等)需待研究。 本章重点:马氏体相变的主要特点、马氏体的组织形态及性能、Ms点定义及 影响因素。 本章难点:马氏体转变的主要特征、马氏体产生异常正方度的原因以及马氏体 相变的晶体学位向关系。 §12-1马氏体的晶体结构 马氏体是C在α-Fe中的过饱和间隙式固溶体。具有体心立方点阵(C%极 低钢)或体心正方(淬火亚稳相)点阵。 、马氏体的点阵常数与C%的关系 室温下马氏体的点阵常数与C%的关系由X-ay测得:1.珠光体层片间距 S0 S0 减小，相界面增多，相界面阻碍位错运动的能力增加，变形抗力提高，强 度提高；另外 S0 减小，Fe3C 变薄，易弯曲和滑移使塑性提高。 2.珠光体团尺寸 珠光体团尺寸与珠光体形成温度和原奥氏体晶粒尺寸有关珠光体形成温 度低和奥氏体晶粒尺寸细小导致珠光体团尺寸小，单位体积内片层排列方向增 多，应力集中可能性降低，导致强度和塑性提高；反之强度和塑性降低。 3.铁素体亚结构 铁素体亚结构为位错，亚结构尺寸越细，位错的量越多，受 Fe3C 阻碍变 形抗力越高，强度越高。 4.粒状珠光体性能 同一成分钢，P 粒相界面 P 片少，强度低；塑性好是因为 F 呈连续分布，Fe3C 颗粒分布在 F 基体上，对位错阻碍作用小。因此 P 粒表现出(1)切削加工性能好； (2)冷塑性变形性能好；(3)加热时变形或开裂倾向小。 第十二章：马氏体相变 概述：(1)钢经奥氏体化后快冷，抑制了扩散相变，在较低温度下发生无扩散 相变转变为马氏体，是热处理强化的主要手段，对工业生产有十分重要的意义； (2)上个世纪初把高碳钢淬火后得到的脆而硬、具有铁磁性的针状组织称为马 氏体，六十年代以来现代测试技术发展，对马氏体成分-组织-结构-性能之间有 了较深刻的认识；(3)在除了钢以外的铁合金、非铁合金、陶瓷材料等发现了 马氏体相变；(4)马氏体相变仍存在一些未知的问题(转变机理等)需待研究。 本章重点：马氏体相变的主要特点、马氏体的组织形态及性能、Ms 点定义及 影响因素。 本章难点：马氏体转变的主要特征、马氏体产生异常正方度的原因以及马氏体 相变的晶体学位向关系。 §12-1 马氏体的晶体结构 马氏体是 C 在 α-Fe 中的过饱和间隙式固溶体。具有体心立方点阵(C%极 低钢)或体心正方(淬火亚稳相)点阵。 一、马氏体的点阵常数与 C%的关系 室温下马氏体的点阵常数与 C%的关系由 X-ray 测得：