数控技术及应用教案及讲稿 下部分：数控加工工艺 工件定位备发里 是位元件 定位方式管图 定位元件特点限州的由度 台 知窑 E.F 定位 外医柱 长 知半玉孔 云x 率黑孔村离 长半西孔 2.e 单坡襄 三 以增加工件刚性及稳定性 面支承 型支承板开了斜凹槽，排眉容易， 般作水平面支承，用螺钉与夹具体固 可防止切屑在定 配 ®®® 碳素工 长时，往往在支承部分作热处理，可调部分不作热处理，以保证可调与紧固部分有一定韧性。如图 1-24所示为可调支承的应用。工件为砂型铸件，先以A面定位铣B平面，再以B面定位镗双孔铣B 面时，。若采用固定支承，由于A面尺寸和形状误差较大，铣完后，B面与毛坯孔的距离尺寸变化较 大，可能使镗孔余量不均匀，甚至余量不够。采用可调支承定位时，在工件上划线，以适当调整支 承钉高度，可控制B面与孔的尺寸。 兰州交通大学机电工程学院数控技术及应用教案及讲稿 下部分：数控加工工艺 兰州交通大学机电工程学院 4 当支承平面较大，而且是精基准平面时，往往采用支承板定位， 可以增加工件刚性及稳定性。 如图 1-22 所示为支承板的类型,分 A 型（光面）B 型（凹槽）两种。A 型结构简单，但沉头螺钉清理 切屑较困难，一般用于侧面支承。B 型支承板开了斜凹槽，排屑容易，可防止切屑留在定位面上， 一般作水平面支承，用螺钉与夹具体固定。 图 1-22 支承板 支承板一般用 20 钢渗碳淬硬至 55~60HRC,渗碳深度 0.8~1.2mm。当支承板尺寸较小时，也可用 碳素工具钢。 2)可调支承 定位元件在定位过程中，支承钉的高度可根据需要调整，如图 1-23 所示。它由 螺钉、螺母组成，所需定位高度由螺钉在夹具体的位置调整后，用螺母锁紧。当螺钉的可调部分较 长时，往往在支承部分作热处理，可调部分不作热处理，以保证可调与紧固部分有一定韧性。如图 1-24 所示为可调支承的应用。工件为砂型铸件，先以 A 面定位铣 B 平面，再以 B 面定位镗双孔.铣 B 面时，。若采用固定支承，由于 A 面尺寸和形状误差较大，铣完后,B 面与毛坯孔的距离尺寸变化较 大，可能使镗孔余量不均匀，甚至余量不够。采用可调支承定位时，在工件上划线，以适当调整支 承钉高度，可控制 B 面与孔的尺寸