高再结晶温度。 考虑到以上各因素的影响,为了缩短退火周期,在工业上选择再结晶退火温 度,一般比最低再结晶温度高100~200℃。 表41为几种工业上常用的金属及合金的再结晶温度 表41几种金属及合金的再结晶温度 材料 再结晶温度(℃)材料再结晶温度(℃) 铜(99.999%) 120 铜(无氧铜) 200 铜-5%锌 铜-5%铝 290 铝(99999%) 铝(990%) 290 镍(99.99% 370 镍(994%) 600 、再结晶后晶粒大小的因素 变形金属在再结晶退火后得到的晶粒大小,不仅影响到金属的强度和塑性, 还影响到金属的韧性,因此控制再结晶后的晶粒大小是非常重要的。影响再结晶 后晶粒大小的因素主要有以下几种 (1)退火加热温度:再结晶退火时加热温度越高,金属的晶粒尺寸越大,如 图4.14所示。当加热温度一定时,时间过长也会使晶粒长大,但其影响不如温 度的影响大。 T再 退火温度 图414再结晶退火温度与晶粒大小的关系 (2)冷变形程度:金属的冷变形程度是影响再结晶晶粒大小的另一重要因 素。图4.15表明再结晶后的晶粒大小与冷变形程度的关系。当金属的冷变形量 在2%~10%的范围内时,再结晶后的晶粒会异常粗大。通常把再结晶时晶粒异 常粗大所对应的冷变形量称为“临界变形量”。当变形量超过临界变形量后,随 着变形量的增加,再结晶的晶粒逐渐变细。因此,为了获得优良的组织和性能 在制定压力加工工艺时,必须避免在临界变形量附近进行冷变形。 ChapChap9 第4页 高再结晶温度。 考虑到以上各因素的影响，为了缩短退火周期，在工业上选择再结晶退火温 度，一般比最低再结晶温度高 100~200℃。 表 4.1 为几种工业上常用的金属及合金的再结晶温度。 表 4.1 几种金属及合金的再结晶温度 材 料 再结晶温度（℃） 材 料 再结晶温度（℃） 铜（99.999%） 120 铜（无氧铜） 200 铜- 5%锌 320 铜-5%铝 290 铝（99.999%） 80 铝（99.0%） 290 镍（99.99%） 370 镍（99.4%） 600 二、再结晶后晶粒大小的因素 变形金属在再结晶退火后得到的晶粒大小，不仅影响到金属的强度和塑性， 还影响到金属的韧性，因此控制再结晶后的晶粒大小是非常重要的。影响再结晶 后晶粒大小的因素主要有以下几种： (1) 退火加热温度：再结晶退火时加热温度越高，金属的晶粒尺寸越大，如 图 4.14 所示。当加热温度一定时，时间过长也会使晶粒长大，但其影响不如温 度的影响大。 (2) 冷变形程度： 金属的冷变形程度是影响再结晶晶粒大小的另一重要因 素。图 4.15 表明再结晶后的晶粒大小与冷变形程度的关系。当金属的冷变形量 在 2%~10%的范围内时，再结晶后的晶粒会异常粗大。通常把再结晶时晶粒异 常粗大所对应的冷变形量称为“临界变形量”。当变形量超过临界变形量后，随 着变形量的增加，再结晶的晶粒逐渐变细。因此，为了获得优良的组织和性能， 在制定压力加工工艺时，必须避免在临界变形量附近进行冷变形。 T 再 退火温度 晶粒大小 图 4.14 再结晶退火温度与晶粒大小的关系