.204 北京科技大学学报 1995年No.3 其中英安岩的主要矿物组成为中长石、石英，二者含量占98%以上.英安岩的主要化学成分 为(%)：Si02-72.06;Al,03-16.96Fe03-0.66;Ti02-0.14;Ca0-1.34;Mg0-0.51; K,0-4.95;Na,0-3.02. 熔块的配比如下：英安岩(15%~30%)；长石(15%~30%)；石英(15%~25%5 石灰石(5%15%)；滑石(5%~10%)；氧化锌(5%~10%)；硼酸、硼砂 (10%~20%)·将原料按比例称重后在球磨机中干磨，粉料在硅碳棒电炉中熔制.熔 制温度为1200~1250℃，熔化后经水淬得到白色（微带绿色）透明无生料结疤的熔块， 熔块(94%)粉碎磨细后，加人白粘土(3%)、氧化锌(2%)以及滑石(1%)，称重入磨 机，球磨中料球水=1：2：(0.7~1.0)，细度为200目筛筛余0.02%以下.采用喷釉 或浸釉在坯体表面施上一层约0.5mm厚的釉层. 将施上釉层的坯体，置于硅碳棒电炉中，于1050℃保温30min(图1为其烧成曲 线)烧成.No.1釉、No.2釉为采用不同配料的釉样，烧成后其乳浊程度较好，白度也 较高，与坯体的适应性较好.No.1釉、No.2釉的釉式分别为： 0.104K,0 No.1 0.055 Na20r0.201A1,0,r2.178Si02 1050r 釉 0.199 Mg0L0.004Fe,03L0.287B,O, 800 0.334 CaO ( L0.308 ZnO 400 0.095 K,O No.2 0.101 Na20r0.186A,01r1.810SiO2 釉 0.177 MgO 10.003Fe0,10.272B20 0 30 60 90 120 I/min 0.335 Cao L0.284 ZnO 图1釉的烧成曲线 2分相乳浊釉的微观结构 釉玻璃体系是一个复杂是多元体系，釉中出现分相现象是经常见到的·它不仅仅出 现1次分相，有时还可以是多次分相·多次分相的出现，提高了釉的乳浊度，而且当每 个相的折射率差别越大时，乳浊程度越高· 将釉样在电子显微镜下观察，发现釉玻璃中出现复杂的分相现象一“分阶段多层 次”的微观分相结构，在这种釉样中，发现其分相共有3级，分4次进行.其分相模式 如图2所示，其中括号内的数字为分相次数编号，T、T、T、T分别为分相发生时熔 体所处的温度，温度由T至T递减· 图3~6是釉样在不同放大倍数下的电子显微镜照片，釉面经过轻度的HF酸侵蚀· 图3明显可见分相现象·浑圆状熔滴相T:及基础玻璃相M,是由第1次分相形成的， 这是第1级分相·2级分相中，基础相M1分成T:相及M2相，这是第2次分相，图5 明显可见熔滴相T,也分成两个相：熔滴相T:及其共生相M,这是第3次分相，3级分 相中，T2相又进一步分离出小颗粒的熔滴相T:及其共生相M,(图6)，这便是第4次分相.· 20 .4 北 京 科 技 大 学 学 报 1卯 5年 N O . 3 其 中英安岩 的主要 矿物组 成为 中长石 、 石英 , 二 者含量 占 98 % 以 上 . 英安岩 的主要 化学成分 为 ( % ) : 5 10 : 一 7 2 . 0 6: 1A 2O 3 一 16 . 9 6 ; F e Z O : 一 0 . 6 6 : T IO Z 一 0 . 14 ; C a O 一 1 . 3 4 ; M g O 一 0 . 5 1: K ZO 一 4 . 9 5 ; N a Z O 一 3 . 0 2 . 熔 块 的 配 比如 下 : 英 安 岩 ( 1 5 % 一 3 0 % ) : 长 石 ( 1 5 % 一 3 0 % ) : 石 英 ( 1 5 % 一 2 5 % ) ; 石 灰 石 ( 5 % 一 15 % ) ; 滑 石 ( 5 % 一 10 % ) ; 氧 化 锌 ( 5 % 一 10 % ) ; 硼 酸 、 硼 砂 ( 10 % 一 2 0 % ) . 将原 料 按 比例 称 重 后 在 球 磨 机 中 干 磨 , 粉 料 在 硅 碳棒 电炉 中熔制 . 熔 制 温度 为 1 2 0 0 一 12 50 ℃ , 熔 化 后 经 水 淬 得 到 白色 ( 微 带 绿色 ) 透 明 无 生料 结疤 的熔 块 . 熔 块 ( 9 4 % ) 粉 碎 磨 细 后 , 加 人 白粘 土 ( 3 % ) 、 氧 化 锌 ( 2 % ) 以 及 滑 石 ( 1% ) , 称 重 人 磨 机 , 球 磨 中料 :球 : 水 = 1 : 2 : (0 . 7 一 1 . 0) , 细 度 为 2 0 0 目 筛 筛 余 0 .0 2 % 以 下 . 采 用 喷 釉 或 浸 釉 在 坯 体表 面 施 上 一 层 约 0 . 5 ~ 厚 的 釉 层 . 将 施 上 釉 层 的 坯 体 , 置 于 硅 碳 棒 电炉 中 , 于 10 5 0 ℃ 保温 30 m in ( 图 1 为 其烧 成 曲 线 ) 烧 成 . N o . 1 釉 、 N o . 2 釉 为 采 用 不 同 配 料 的 釉 样 , 烧 成 后 其 乳 浊 程 度 较 好 , 白 度 也 较 高 , 与 坯 体 的 适 应 性 较 好 . N o . l 釉 、 N o . 2 釉 的 釉 式 分 别 为 : 0 ù倪 0 0 曰0 0 . 104 0乃 55 0 . 199 0 . 3 34 0 . 308 0 . 0 9 5 0 . 10 1 0 . 177 0 . 33 5 0 . 284 K 2 0 N a Z O M g O C a o Z n o K Z O N a Z O M g O C a O Z n O 丁 “ · “ o ` L 0 . 0 0 4 2 . 1 7 8 0 . 28 7 5 10 2 B Z 0 3 丁L iA O eF No 釉 经 卜 生 0 . 18 6 0 . 00 3 1A 2 0 3 丁 ’ · 8 `0 F e Z 0 3 L 0 . 2 72 5 10 2 B Z 0 3 _ / 一一、 厂 3 0 6 0 9 长一 0 丫12 0 t / 一租 n 图 1 釉 的烧 成 曲线 月|r| J No 釉 2 分 相 乳 浊 釉 的微 观结构 釉 玻 璃体 系 是 一 个复 杂是 多 元 体 系 , 釉 中 出现 分 相 现 象 是 经 常 见 到 的 . 它 不 仅 仅 出 现 1 次分 相 , 有 时 还 可 以 是 多 次 分 相 . 多 次 分 相 的 出现 , 提 高 了 釉 的 乳 浊度 , 而 且 当每 个 相 的折 射 率 差 别 越 大 时 , 乳 浊 程 度 越 高 . 将 釉 样 在 电子 显 微 镜 下 观 察 , 发 现 釉 玻 璃 中 出现 复 杂 的 分 相 现 象 一 “ 分 阶 段 多 层 次 ” 的 微 观 分 相 结 构 . 在 这 种 釉 样 中 , 发 现 其分 相 共 有 3级 , 分 4次 进 行 . 其 分 相 模 式 如 图 2 所 示 . 其 中 括 号 内 的数字 为 分 相 次 数 编 号 , T l 、 孔 、 3T 、 兀 分 别 为 分 相 发 生 时 熔 体所 处的 温 度 , 温 度 由 lT 至 几 递 减 . 图 3 一 6 是 釉 样 在 不 同放 大 倍 数 下 的 电子 显 微 镜 照 片 , 釉 面经 过 轻 度 的 H F 酸侵 蚀 . 图 3 明显 可 见 分 相 现 象 . 浑 圆状 熔 滴 相 rT , 及 基 础 玻 璃 相 M I , 是 由第 1 次 分 相 形 成 的 , 这 是第 1 级 分 相 . 2 级 分 相 中 , 基 础 相 M I 分 成 rT Z 相 及 M : 相 , 这 是 第 2 次 分 相 . 图 5 明显 可见 熔 滴 相 T r , 也 分 成 两个 相 : 熔 滴相 rT 3 及 其 共 生 相 M , , 这 是 第 3 次 分 相 . 3级 分 相 中 , rT Z 相 又 进 一 步 分 离 出小 颗粒 的熔 滴 相 不 4 及 其 共 生 相 M 4 ( 图 6) , 这 便 是 第 4 次 分相