·188 工程科学学报，第37卷，第2期 为低碳合金钢的屈服强度的一个因子，因此当晶粒尺寸 粒子的作用机理由绕过变为切过 越细小，其波动带来的强度上的变化就越显著.本实验在 2.2800℃连续退火钢中精细组织和析出物的观察 单一化学成分下进行，因此不必考虑σ。带来的影响.在 分析 此化学成分下，虽然800℃和830℃的退火加热温度，带来 对于800℃连续退火后的典型组织，为了更进一 的基体中铁素体的晶粒尺寸的变化只有0.5um左右，但 步分析钢中微结构单元对700MPa冷轧低合金超高强 通过计算得出，带来的屈服强度变化约为60MPa. 钢性能的影响，分别利用ZEISS场发射扫描电镜和 另外，根据文献D-10]中的描述，随着连续退火Tecnai F30s高分辨透射电镜对800℃连续退火后的试 温度的逐渐升高，钢中含Nb的析出物或者其他的碳 样中亚晶、位错及析出物进行了观察，图5为800℃退 氮化物会逐渐粗化或者溶解，也会降低钢的强度，当再 火后钢中微结构单元观察结果 次析出时，大都以较细小的颗粒，使得位错线与第二相 在图5(a)中可以清晰地看到，在800℃退火后的 I um 22 022 位塞积 400(f) e 300 Fe 200 100 2(00m 20 30 40 能量eV 图5800℃退火后钢中微结构单元观察.(a,b)扫描电镜照片：(c)透射电镜照片.(a)亚品：(b)Ti、Nb复合析出：(c)位错：(d)TiC析 出：(e,f)Nb的析出物 Fig.5 Observations of microstructure cells in the steel annealed at 800C:(a,b)SEM images:(c-)TEM images:(a)subgrain;(b)compound precipitation of Ti and Nb:(e)dislocation:(d)TiC precipitation:(e,f Nb precipitation工程科学学报，第 37 卷，第 2 期 为低碳合金钢的屈服强度的一个因子，因此当晶粒尺寸 越细小，其波动带来的强度上的变化就越显著． 本实验在 单一化学成分下进行，因此不必考虑 σ0 带来的影响． 在 此化学成分下，虽然800℃和830℃的退火加热温度，带来 的基体中铁素体的晶粒尺寸的变化只有 0. 5 μm 左右，但 通过计算得出，带来的屈服强度变化约为60 MPa． 图 5 800 ℃退火后钢中微结构单元观察． ( a，b) 扫描电镜照片; ( c--f) 透射电镜照片． ( a) 亚晶; ( b) Ti、Nb 复合析出; ( c) 位错; ( d) TiC 析 出; ( e，f ) Nb 的析出物 Fig． 5 Observations of microstructure cells in the steel annealed at 800 ℃ : ( a，b) SEM images; ( c--f) TEM images; ( a) subgrain; ( b) compound precipitation of Ti and Nb; ( c) dislocation; ( d) TiC precipitation; ( e，f) Nb precipitation 另外，根据文献［9 － 10］中的描述，随着连续退火 温度的逐渐升高，钢中含 Nb 的析出物或者其他的碳 氮化物会逐渐粗化或者溶解，也会降低钢的强度，当再 次析出时，大都以较细小的颗粒，使得位错线与第二相 粒子的作用机理由绕过变为切过． 2. 2 800 ℃连续退火钢中精细组织和析出物的观察 分析 对于 800 ℃连续退火后的典型组织，为了更进一 步分析钢中微结构单元对 700 MPa 冷轧低合金超高强 钢性能的影响，分别利用 ZEISS 场发射扫描电镜和 Tecnai F30s 高分辨透射电镜对 800 ℃连续退火后的试 样中亚晶、位错及析出物进行了观察，图 5 为 800 ℃ 退 火后钢中微结构单元观察结果． 在图 5( a) 中可以清晰地看到，在 800 ℃ 退火后的 · 881 ·