课题1立式铣车(车铣)复合加工中心 、研究目标 开发中型规格的系列化立式铣车(车铣)复合加工中心;掌握设计、 制造、综合性能检测等关键技术;主要技术参数、可靠性与精度稳定性达 到当前国际先进水平,并形成批量生产能力。 2、考核指标 完成p800/p1000m两种规格机床的开发。 铣削主轴最高转速≥12000min;车削主轴最高转速:600min(q 8o00mm),500r/minφp1000mm);快移速度(XNz轴)≥50m/min交换 工作台承重:1200kg(qp800mm),1500kg(φ1000mm);联动轴数≥5。 形成2-3项专利技术或专有技术,提出相关技术规范与标准;典型试 件的加工精度符合国家相关标准要求;完成3-5台机床在实际生产应用, 其中1-2台机床采用国产数控系统和部分国产功能部件;提岀提髙可靠性 和精度保持性的具体方法,建立基本的可靠性试验手段,消除产品早期故 障;机床MTBF达到900小时。 3、研究内容 系列产品设计与制造技术机床动态特性研究摆头动力刀架硏制热变 形及补偿技术的硏究加工工艺技术的研究;双功能车铣转台设计与制造技 术研究。7 课题 1 立式铣车（车铣）复合加工中心 1、研究目标 开发中型规格的系列化立式铣车（车铣）复合加工中心；掌握设计、 制造、综合性能检测等关键技术；主要技术参数、可靠性与精度稳定性达 到当前国际先进水平，并形成批量生产能力。 2、考核指标 完成φ800/φ1000 ㎜两种规格机床的开发。 铣削主轴最高转速≥12000r/min;车削主轴最高转速:600r/min(φ 800mm)，500r/min(φ1000mm)；快移速度(X/Y/Z 轴)≥50m/min;交换 工作台承重: 1200kg(φ800mm)，1500kg(φ1000mm)；联动轴数≥5。 形成 2-3 项专利技术或专有技术，提出相关技术规范与标准；典型试 件的加工精度符合国家相关标准要求；完成 3-5 台机床在实际生产应用， 其中 1-2 台机床采用国产数控系统和部分国产功能部件；提出提高可靠性 和精度保持性的具体方法，建立基本的可靠性试验手段，消除产品早期故 障；机床 MTBF 达到 900 小时。 3、研究内容 系列产品设计与制造技术;机床动态特性研究;摆头动力刀架研制;热变 形及补偿技术的研究;加工工艺技术的研究;双功能车铣转台设计与制造技 术研究