模具间隙 Z=(0.05-0.25)t 板料厚度 问题:冲裁件的尺寸精度和表面粗糙度达不到要求时,如何处理? 4、冲裁件的修整 间隙为0.0060.01mm 边切除量0.050.2mm 修整后的切面粗糙度Ra=1.250.65; 尺寸精度IT6IT7。 5、冲裁模 客史 二、弯曲 弯曲:将平直板料弯成一定的角度和圆弧。 弯曲问题:弯裂、回弹 1、防止弯裂和回弹措施 防止弯裂 弯曲半径r>最小弯曲半径 r min 回弹的防止 变模具尺寸,使弹复后达到零件的尺寸; 改变模具的结构; 拉弯。 2、弯曲件展开尺寸计算 弯曲件的弯曲部位边薄,长度变长 L=l1+l2+。x(r+kD) 180 3、弯曲件结构工艺性 弯曲半径不应小于最小弯曲半径,但也不宜过大 弯曲部位与板料边缘及板料上孔的距离有限制; 应尽量沿材料纤维方向弯曲,多向弯曲时,应先冲工艺孔或切槽 弯曲模模具间隙 Z = (0.05~0.25) t t ——板料厚度 问题：冲裁件的尺寸精度和表面粗糙度达不到要求时，如何处理？ 4、冲裁件的修整 间隙为 0.006~0.01mm； 边切除量 0.05~0.2mm； 修整后的切面粗糙度 Ra=1.25~0.65； 尺寸精度 IT6~IT7。 5、冲裁模 二、弯曲 弯曲：将平直板料弯成一定的角度和圆弧。 弯曲问题：弯裂、回弹 1、防止弯裂和回弹措施 防止弯裂 弯曲半径 r > 最小弯曲半径 r min 回弹的防止 变模具尺寸，使弹复后达到零件的尺寸； 改变模具的结构； 拉弯。 2、弯曲件展开尺寸计算 弯曲件的弯曲部位边薄，长度变长 ( ) 180 1 2 L = l + l +  r + kt  3、弯曲件结构工艺性 弯曲半径不应小于最小弯曲半径，但也不宜过大； 弯曲部位与板料边缘及板料上孔的距离有限制； 应尽量沿材料纤维方向弯曲，多向弯曲时，应先冲工艺孔或切槽。 4、弯曲模