1.圆柱铣刀铣削 圆柱铣刀在铣削平面时有两种铣削方式 (1)逆铣:当铣刀切削刃与铣削表面相切时,若切点铣削速度移。的方向与工件进给速 度研的方向相反,便称为逆铣 逆铣有如下特点: ①切削厚度由薄变厚,即从hD=0到 hDmax。当切入时,由于刃口钝圆半径大于瞬时切 削厚度,刀齿与工件表面进行挤压和摩擦,刀齿较易磨损。尤其当冷硬现象严重时,更加剧 刀齿的磨损,并影响已加工表面的质量。 ②刀齿作用于工件上的垂直进给分力Fv向上,有挑起工件的趋势,因此要求夹紧可靠。 ③纵向进给力Ff与纵向进给方向相反,使铣床工作台进给机构中的丝杆与螺母始终保 持良好的左侧接触,故工作台进给速度均匀,铣削过程平稳。 ④逆铣时,刀齿是从切削层内部开始的,当工件表面有硬皮时,对刀齿没有直接的影响 00 (a)逆铣 b)顺铣 顺铣与逆铣 (2)顺铣当铣刀切削刃与铣削表面相切时,若切点的铣削速度口。的方向与工件进给 速度奶的方向相同,便称为顺铣 顺铣有如下特点: ①刀齿的切削厚度由厚变薄,即从 hDmax到h=0,这样容易切下切屑,刀齿磨损较慢 已加工表面质量高。有些实验表明,相对逆铣,刀具耐用度可提高2~3倍。尤其在铣削难 加工材料时效果更加明显。 ②刀齿作用于工件上的垂直进给分力Fv,压向工作台,有利于夹紧工件 ③纵向进给分力Ff与纵向进给方向相同,当丝杠与螺母存在间隙时,会使工作台带动 丝杠向左窜动,造成进给不均匀,这样一则影响工件表面粗糙度,二则会因进给量突然增大 而损坏刀齿, 2.端铣刀铣削1．圆柱铣刀铣削 圆柱铣刀在铣削平面时有两种铣削方式。 (1)逆铣：当铣刀切削刃与铣削表面相切时，若切点铣削速度移。的方向与工件进给速 度研的方向相反，便称为逆铣。 逆铣有如下特点： ①切削厚度由薄变厚，即从 hD=0 到 hDmax。当切入时，由于刃口钝圆半径大于瞬时切 削厚度，刀齿与工件表面进行挤压和摩擦，刀齿较易磨损。尤其当冷硬现象严重时，更加剧 刀齿的磨损，并影响已加工表面的质量。 ②刀齿作用于工件上的垂直进给分力 Fv 向上，有挑起工件的趋势，因此要求夹紧可靠。 ③纵向进给力 Ff 与纵向进给方向相反，使铣床工作台进给机构中的丝杆与螺母始终保 持良好的左侧接触，故工作台进给速度均匀，铣削过程平稳。 ④逆铣时，刀齿是从切削层内部开始的，当工件表面有硬皮时，对刀齿没有直接的影响。 (2)顺铣 当铣刀切削刃与铣削表面相切时，若切点的铣削速度口。的方向与工件进给 速度奶的方向相同，便称为顺铣。 顺铣有如下特点： ①刀齿的切削厚度由厚变薄，即从 hDmax 到 hD=O，这样容易切下切屑，刀齿磨损较慢， 已加工表面质量高。有些实验表明，相对逆铣，刀具耐用度可提高 2～3 倍。尤其在铣削难 加工材料时效果更加明显。 ②刀齿作用于工件上的垂直进给分力 Fv，压向工作台，有利于夹紧工件。 ③纵向进给分力 Ff 与纵向进给方向相同，当丝杠与螺母存在间隙时，会使工作台带动 丝杠向左窜动，造成进给不均匀，这样一则影响工件表面粗糙度，二则会因进给量突然增大 而损坏刀齿。 2．端铣刀铣削