的结合技术主要采用钥焊、纤焊等焊接技术。但结合面的熔点和联接强度较低，故限制了使 用范围3)。本文采用过菠层金属（又称插人金属）的扩散焊接法(2-)，探讨了扩散焊接 的工艺参数，过渡层金属成分、厚度与接合面强度的关系。 1试验内容及方法 (1)原材料试验采用材料为YG。硬质合金(Hard metal)和Cr12(SKD:)。其化学成分 如表1所示。 表1Cr12与YG。合金的化学成分，% Table 1 The compositions of YGe and Cr12(%) 元素 Si Ma Ce Mo Co WC Cr12 1.39 0.33 0.39 0.025C,00911,3 0.77 0.18 YG. 其余 (2)过渡层金属焊接试样使用的过渡层金属为硬质合金中常用的粘结剂C0及过渡族 金属Ni及Fe的箔片。另外考虑过渡层金属的线膨胀系数应与YG相近r2),选取了Fe-42Ni 合金代号为(42 Invar)及Fe-36Ni合金，代号为(S.Invar)其箔片厚度分别为： 箔片金属：Ni Co Fe 42 Invar S.Invar 厚度，μm:(50,200),(100,200),(100,200),(100,200),(100,200), 扩散焊接用Cr12试样尺寸为36mm×10mm×10mm,YGg试样尺寸为10mm×10mm× 5mm,试样的接合端面均需抛光，并在丙酮中经超声被清洗。 (3)实验内容扩散焊接在真空加压炉中进行，真空度为5×10~Pa。扩散焊接试样与 过渡层金属片的配置如图1。焊接温度分别取800℃、900℃、1000℃和1100℃，时间为 Hard metal SKD11 SKD11 -36 36 图1扩散结合配置示意图 Fig.I Schematic representation of diffusion bonding 30min,压力为10MPa。接合部强度测定应将焊接后试样加工磨削成6mm×6mm×77mm。 然后在万能材力试验机上测量抗弯强度，并对其分析。 2实验结果及讨论 2,1扩散界面的显微组织 图2所示Fe作为过渡层金属进行扩散焊接后，接合界面附近的显微组织，图2(a)的结 318的结 合技术主要采 用铜焊 、 钎 焊等焊接技术 。 但结合面的 熔点和联接强度较低 ， 故限 制 了使 用范围 〔 一 ” ，。 本文采用过 渡层金属 又称插 人金属 的扩散焊接法 ‘ 一 弓 ’ ， 探讨 了扩散捍接 的工 艺参数 ， 过 渡层金属成分 、 厚度与接合 面强度的 关系 。 试验内容及 方法 原材料 试验采用材料为 。 硬质合金 和 ， ， 。 其化学成分 如 表 所示 。 表 、 与 。 合金的化 学成分 ， 。 写 元 素 。 。 。 。 。 。 ， 共余 褚 过 渡层金属 焊接试样 使用的过 渡层金属为硬质合金 中常 用的粘结剂 。 及 过 渡 族 金属 及 的 箔片 。 另外考虑过 渡层金属 的线 膨胀系数应与 。 相 近 〔 ’ ， 选 取 了 一 合金代号为 及 一 合金 ， 代号为 一 其箔片厚度分别为 箔片金属 · 厚度 ， 卜 ， ， ， ， 。 ， ， ， ， ， ， 扩散焊接用 试样尺寸为 ， 。 试样 尺 寸 为 ， 试样的 接合端面均需抛光 ， 井在丙酮中经超 声波清洗 。 实验 内容 扩散焊接在 真空加压炉 中进 行 ， 真空 度为 一 。 扩散焊接试样与 过 渡 层金属 片的配置如 图 。 焊 接 温 度 分 别 取 ℃ 、 ℃ 、 ℃ 和 ℃ ， 时 间 为 图 扩散结 合配置示 意图 ， 压力 为 。 接合部强度侧定应将焊接后试样加工磨削 成 。 然后在万能 材力试验机上侧量 抗弯强度 ， 并对其分析 。 实验结果及讨论 。 扩位界面 的显徽组织 图 所示 作为过 渡层金属进 行扩散焊接后 ， 接合界面附近的 显微组 织 。 图 的结