数控技术及应用教案及讲稿 下部分：数控加工工艺 二、讲稿 第一章数控加工中工件的装夹与定位 第一节机床夹具的概述 )机床夹具的定义 中的 为了在工件的某一部分加工出复合工艺规程要求的表面，加工萌需要使 古有 的位 在加 重力 振动 子新明年当样瑞衫中工用并属丹工酸王好湖王·落m伸 床夹只。 (2)机床夹具的组成 机床夹具按其作用和功能通常可由定位元件、夹紧装置、安装连接元件、导向元件、对刀元件 和夹具体等几部分组成。 ①定位元件用于确定工件在夹具中的位置，使工件在加工是 相对刀具及运动轨迹有一个正确的位置。定位元件是夹具的主要功能 定技定位度接影响工件的加工度，常用的定位元件有 用 于保持 件在夹具中的 定位 不到 件（如压板、压块）、增力装置（如杠杆、螺旋、偏心轮）和动力源（如 气缸、液压缸)等组成部分。图1-2中，快卸垫圈5、螺母7及定位 销2上的螺栓构成了夹紧装置。 2” ③安装连接元件用于确定夹具在机床上的位置，从而保证工 件与机床之间的正确加工位置。 ④导向元件和对刀元件 件留用于确 具位置 并引导刀具进行加工的元件，称为导向元 对刀 用路是件为对刀元件，如 这类元件共同用于确定夹具与刀具之间所应具有的相对位置， 从而保证工件与刀具之间的正确加工位置。 是夹具的基础件，用来连接夹具上各个元件或装置，使之成为一个整体。夹具体也 用来与机床的有关部位相连接，图1-1中夹具体6. ⑥其他元件或装置根据加工需要，有些夹具上还可有分度装置、靠模装置、上下料装置、定 出器和平衡块等元件或装置 (3)机床夹具的作用与分类 具的作用 时，位恒持度仅能控在02见美 的 精度 使用夹具的作用之二 位置精度 受换作者技术的影响，同批生产件的质量也不稳 b.使用夹具可改变和扩大原机床的功能，实现“一机多用”。例如，在车床的床鞍上或摇臂钻床 的工作台上装上镗模，就可以进行箱体或支架类零件的镗孔加工，用以代替镗床加工；在创床上加 装夹具后可代拉床进行拉削加工。 c.使用夹具后，不仅省去划线找正等辅助时间，而且有时还可采用高效率的多件、多位、机动 夹紧装置，缩短辅助时间，从而大大提高劳动生产率。 .用夹具装夹工件方便、省力、安全。当采用气动、液压等夹紧装置时，可减轻工人的劳动强 度花产中使用具时，由于劳动生产率提高和允许使用技术等级拉的工人作故 兰州交通大学机电工程学院 2数控技术及应用教案及讲稿 下部分：数控加工工艺 兰州交通大学机电工程学院 2 图 1-1 钻模夹具的组成 1—工件；2—定位销；3—钻套； 4—钻模板；5—快卸垫圈； 6—夹具体；7—螺母 二、讲稿 第一章 数控加工中工件的装夹与定位 第一节 机床夹具的概述 （1）机床夹具的定义 在机床上加工工件时，为了在工件的某一部分加工出复合工艺规程要求的表面，加工前需要使工 件在机床上占有正确的位置，即定位。由于在加工过程中工件受到切削力、重力、振动、离心力、 惯性力等作用，所以还应该采用一定的机构，使工件在加工过程中始终保持在原先确定的位置上， 即加紧。在机床上使工件占有正确的加工位置并使其在加工过程中始终保持不变的工艺装备称为机 床夹具。 （2）机床夹具的组成 机床夹具按其作用和功能通常可由定位元件、夹紧装置、安装连接元件、导向元件、对刀元件 和夹具体等几部分组成。 ① 定位元件 用于确定工件在夹具中的位置，使工件在加工是 相对刀具及运动轨迹有一个正确的位置。定位元件是夹具的主要功能 元件之一，其定位精度直接影响工件的加工精度。常用的定位元件有 V 形块、定位销、定位块等。图 1-1 中，定位销 2 即是定位元件。 ② 夹紧装置 用于保持工件在夹具中的既定位置，使工件不致 因加工时受到切削力、重力、离心力、振动、惯性力等外力而改变原 定位置。夹紧装置也是夹具的主要功能元件之一，它通常包括夹紧元 件（如压板、压块）、增力装置（如杠杆、螺旋、偏心轮）和动力源（如 气缸、液压缸）等组成部分。图 1-2 中，快卸垫圈 5、螺母 7 及定位 销 2 上的 螺栓构成了夹紧装置。 ③ 安装连接元件 用于确定夹具在机床上的位置，从而保证工 件与机床之间的正确加工位置。 ④ 导向元件和对刀元件 a. 用于确定刀具位置并引导刀具进行加工的元件，称为导向元 件。图 1-1 中的钻套 3 就是引导钻头用的导向元件。 b. 用于确定刀具在加工前正确位置的元件，称为对刀元件，如 对刀块。 这类元件共同用于确定夹具与刀具之间所应具有的相对位置， 从而保证工件与刀具之间的正确加工位置。 ⑤ 夹具体 是夹具的基础件，用来连接夹具上各个元件或装置，使之成为一个整体。夹具体也 用来与机床的有关部位相连接，图 1-1 中夹具体 6. ⑥ 其他元件或装置 根据加工需要，有些夹具上还可有分度装置、靠模装置、上下料装置、定 出器和平衡块等元件或装置。 （3）机床夹具的作用与分类 ① 机床夹具的作用 a.易于保证工件的加工精度。使用夹具的作用之一就是保证工件加工表面的尺寸与位置精度。 如在摇臂钻床上使用钻夹具加工平行孔系时，位置精度可达到 0.10～0.20mm,而按划线找正法加工 时，位置精度仅能控制在 0.4～1.0mm。同时由于受操作者技术的影响，同批生产零件的质量也不稳 定。因此在成批生产中使用夹具就显得非常必要。 b.使用夹具可改变和扩大原机床的功能，实现“一机多用”。例如，在车床的床鞍上或摇臂钻床 的工作台上装上镗模，就可以进行箱体或支架类零件的镗孔加工，用以代替镗床加工；在刨床上加 装夹具后可代拉床进行拉削加工。 c.使用夹具后，不仅省去划线找正等辅助时间，而且有时还可采用高效率的多件、多位、机动 夹紧装置，缩短辅助时间，从而大大提高劳动生产率。 d.用夹具装夹工件方便、省力、安全。当采用气动、液压等 夹紧装置时，可减轻工人的劳动强 度，保证安全生产。 e.在批量生产中使用夹具时，由于劳动生产率的提高和允许使用技术等级较低的工人操作，故