Re,=Pumd 以 按管子进口蒸汽参数计算 Re.<35000时 h=0.555 gp(p-p.)r ud(t,-1. 4.蒸气流速 前面的理论分析忽略了蒸气流速的影响。 u向上液膜增厚h↓：u个个液膜破裂h个 u向下液膜减薄 h个：u个个液膜破裂h个 5.蒸气过热度 实验证实h-h'(焓差)代替r即可 6.液膜过冷度及温度分布的非线形 只要用r'代替计算公式中的r,即可： r'=r+0.68c(t,-tw) 二、膜状凝结的强化原则和技术 1.强化的原则：尽量减薄粘滞在换热表面上液膜的厚度。 2.实现的方法： 减薄液膜厚度：尖锋的表面 使凝结液尽快从换热表面上排泄掉 如低肋管、纵向沟槽等 表面改性，使膜状凝结变为珠状凝结 7.6沸腾传热的影响因素及其传热强化 一、影响沸腾传热的影响因素及其强化 1.不凝结气体 与膜状凝结不同，溶解于液体中的不凝结气体会使沸腾换热得到某种强化。 因为，随着工作液体温度的升高，不凝结气体会从液体中逸出，使壁面附近的微 小凹坑得以活化，成为汽泡的胚芽，从而使q~△t沸腾曲线向着△t减小的方 向移动，即在相同的△t下产生更高的热流密度，强化了换热。但对处于稳定运 行下的沸腾换热设备来说，必须不断地向工作液体注入不凝结气体。 33 4. 蒸气流速 前面的理论分析忽略了蒸气流速的影响。 u 向上 液膜增厚 h  ；u  液膜破裂 h  u 向下 液膜减薄 h  ； u  液膜破裂 h  5. 蒸气过热度 实验证实 h-h′（焓差） 代替 r 即可 6.液膜过冷度及温度分布的非线形 只要用 r′ 代替计算公式中的 r，即可： 二、膜状凝结的强化原则和技术 1. 强化的原则：尽量减薄粘滞在换热表面上液膜的厚度。 2. 实现的方法： 减薄液膜厚度：尖锋的表面 使凝结液尽快从换热表面上排泄掉 如低肋管、纵向沟槽等 表面改性，使膜状凝结变为珠状凝结 7.6 沸腾传热的影响因素及其传热强化 一、影响沸腾传热的影响因素及其强化 1. 不凝结气体 与膜状凝结不同，溶解于液体中的不凝结气体会使沸腾换热得到某种强化。 因为，随着工作液体温度的升高，不凝结气体会从液体中逸出，使壁面附近的微 小凹坑得以活化，成为汽泡的胚芽，从而使 q ~ t 沸腾曲线向着t 减小的方 向移动，即在相同的 t 下产生更高的热流密度，强化了换热。但对处于稳定运 行下的沸腾换热设备来说，必须不断地向工作液体注入不凝结气体