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第1期 郭宏海等:稀土元素对耐候钢元素偏析的影响 .47. 低,但还是达到了0.6347,中心偏析较为严重;3试 0.8 0.6 样中添加了0.550%的RE元素,看不到明显的正偏 0.6 0.5 析带,分布也均匀了很多,有局部缩孔,其统计偏析 度降低到了0.10554试样中添加0.380%的RE元 0.4 0.2图 素,看不到明显的偏析带,分布均匀,实验结果表 0.1罡 明,耐候钢中加入RE后,C元素的中心偏析得到了 0 4 明显的改善,分布也较为均匀 统计偏析度0.70660.63470.10550.1130 +RE质量分数00.0600.5500380 表4耐候钢铸锭中C元素的最大偏析度 炉号 Table 4 Maxmun degmees of segrgation of catbon in weather wesistng 图3耐候钢铸锭中C元素统计偏析度 steel ingots Fig3 Statistic degmes of segregation ofC in weather resisting steel 试样 平均含量 最大偏析点 95%置信 最大 ingots 号(质量分数)% 位置(y) 区间 偏析度 3.2P元素的原位统计分布分析 1 0.189 (22.67,24.00)[0.147,0.383]22.121 P是提高耐候钢耐大气腐蚀性的主要合金元 2 0.190 (17.8720.00)[0.141.0.351]26.706 素,但含P钢由于固液相区较宽,P元素偏析倾向严 3 0.167 (3.47,28.00) [0.155.0.19012.358 重,极大地影响了钢材的质量,由图4可以看出,试 4 0.180 (34.67,38.00)[0.1600.20112.497 样中P元素呈中心负偏析,在试样的边缘还出现反 图4P元素含量三维分布图 Fig 4 Threediensional contour distrbution maps of P 偏析,并且在分析区域内分布极不均匀,P的原子 P元素的液相流动,改善偏析, 半径远大于奥氏体中八面体间隙的半径,与金属离 0.5 0.6 子之间的半径差也很大,P在合金中无论以间隙方 0.4 式存在,还是以置换方式存在,都会引起极大的晶格 03 畸变,其固溶度很低,凝固过程中,当P在固体表面 0.2 结合的密度高于一定程度时,其他元素再与这种表 01 群 0.4 10.3 0.2 面结合将极为困难,因而阻碍合金的凝固,此时必须 0 0 1号样2号样3号样4号样 将P从固体表面排斥出去,凝固才能继续进行,所 ☒统计偏析度 0.46190.45130.37230.3474 以P在晶内的浓度极低,在凝固后期,残余液体中 +RE质量分数00.0060.5500.380 P的浓度已经很高,P由固体的晶面向含P高的液 图5耐候钢铸锭中P元素统计偏析度 体扩散,并且需要扩散到很低的浓度以使凝固继续 Fig 5 Statistic degrees of segregation of P n weather msisting steel ingots 进行,这种过程很困难,因此,在凝固后期高P合金 中剩余少量液体长期不凝固,直到温度降得很低,达 3.3S元素的原位统计分布分析 到其凝固点时才能完全凝固,这使得部分液体受到 从图6可以看出,$元素呈明显的中心正偏析, 挤压沿着凝固方向反向流动,甚至使部分枝晶重熔, 虽然在2试样中加入0.0069%的RE但中心偏析并 造成了严重的反偏析 没有有所改善;3试样和④试样中加入了较高的RE 1试样的统计偏析度达到了0.4619:2试样中 元素,使试样晶粒得到了细化,长程的液相流动减 加入了0.006%的RE但效果改善不是很明显,统 少,有效地抑制了其在液相的富集,中心偏析基本消 计偏析度降低为0.4513,3试样和4试样加入了较 除,统计偏析度也有所降低,3试样中S质量分数 高的RE其统计偏析度下降到了0.3723和0.3474 为0.004%,低于4试样的0.008%,其统计偏析度 (图5),耐候钢中加入RE可以细化晶粒,诚小富集 也降低到0.0453(图7)可以看出,钢中加入RE第 1期 郭宏海等: 稀土元素对耐候钢元素偏析的影响 低‚但还是达到了 0∙6347‚中心偏析较为严重;3 #试 样中添加了 0∙550%的 RE元素‚看不到明显的正偏 析带‚分布也均匀了很多‚有局部缩孔‚其统计偏析 度降低到了0∙1055;4 #试样中添加0∙380%的 RE元 素‚看不到明显的偏析带‚分布均匀.实验结果表 明‚耐候钢中加入 RE后‚C元素的中心偏析得到了 明显的改善‚分布也较为均匀. 表 4 耐候钢铸锭中 C元素的最大偏析度 Table4 Maximumdegreesofsegregationofcarboninweather-resisting steelingots 试样 号 平均含量 (质量分数 )/% 最大偏析点 位置 (x‚y) 95%置信 区间 最大 偏析度 1 0∙189 (22∙67‚24∙00) [0∙147‚0∙383] 22∙121 2 0∙190 (17∙87‚20∙00) [0∙141‚0∙351] 26∙706 3 0∙167 (3∙47‚28∙00) [0∙155‚0∙190] 2∙358 4 0∙180 (34∙67‚38∙00) [0∙160‚0∙201] 2∙497 图 3 耐候钢铸锭中 C元素统计偏析度 Fig.3 StatisticdegreesofsegregationofCinweather-resistingsteel ingots 3∙2 P元素的原位统计分布分析 P是提高耐候钢耐大气腐蚀性的主要合金元 素‚但含 P钢由于固液相区较宽‚P元素偏析倾向严 重‚极大地影响了钢材的质量.由图 4可以看出‚试 样中 P元素呈中心负偏析‚在试样的边缘还出现反 图 4 P元素含量三维分布图 Fig.4 Three-dimensionalcontourdistributionmapsofP 偏析‚并且在分析区域内分布极不均匀.P的原子 半径远大于奥氏体中八面体间隙的半径‚与金属离 子之间的半径差也很大‚P在合金中无论以间隙方 式存在‚还是以置换方式存在‚都会引起极大的晶格 畸变‚其固溶度很低.凝固过程中‚当 P在固体表面 结合的密度高于一定程度时‚其他元素再与这种表 面结合将极为困难‚因而阻碍合金的凝固‚此时必须 将 P从固体表面排斥出去‚凝固才能继续进行‚所 以 P在晶内的浓度极低.在凝固后期‚残余液体中 P的浓度已经很高‚P由固体的晶面向含 P高的液 体扩散‚并且需要扩散到很低的浓度以使凝固继续 进行‚这种过程很困难.因此‚在凝固后期高 P合金 中剩余少量液体长期不凝固‚直到温度降得很低‚达 到其凝固点时才能完全凝固‚这使得部分液体受到 挤压沿着凝固方向反向流动‚甚至使部分枝晶重熔‚ 造成了严重的反偏析. 1 #试样的统计偏析度达到了 0∙4619;2 #试样中 加入了 0∙006%的 RE‚但效果改善不是很明显‚统 计偏析度降低为 0∙4513;3 #试样和 4 #试样加入了较 高的 RE‚其统计偏析度下降到了 0∙3723和 0∙3474 (图 5).耐候钢中加入 RE可以细化晶粒‚减小富集 P元素的液相流动‚改善偏析. 图 5 耐候钢铸锭中 P元素统计偏析度 Fig.5 StatisticdegreesofsegregationofPinweather-resistingsteel ingots 3∙3 S元素的原位统计分布分析 从图 6可以看出‚S元素呈明显的中心正偏析. 虽然在 2 #试样中加入 0∙006%的 RE‚但中心偏析并 没有有所改善;3 #试样和 4 #试样中加入了较高的 RE 元素‚使试样晶粒得到了细化‚长程的液相流动减 少‚有效地抑制了其在液相的富集‚中心偏析基本消 除‚统计偏析度也有所降低.3 #试样中 S质量分数 为 0∙004%‚低于 4 #试样的 0∙008%‚其统计偏析度 也降低到 0∙0453(图 7).可以看出‚钢中加入 RE ·47·
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