352· 北京科技大学学报 2003年第4期 --134 0.6 (a) (b) H ●3212 30 -★6290 0.4 0.2 -■-134 -◆3212 -▲6290 时d 0 *ea春维0 0 100 200 300 0 100 200 300 增量/步 增量/步 图8在孔型中轧制时的等效应力、应变变化情况.横截面上不同节点的等效应力(a)和等效应变(b) Fig.8 Numerical values of equivalent stress and strain during groove rolling.(a)Equivalent stress and(b)equivalent strain of different nodes on the cross section 200m 图9(a)平辊轧制与)孔型轧制时边部的组织比较 Fig.9 Metallographic structures at the edge of the workpiece during flat rolling (a)and groove rolling(b) 通过对比可以看到，孔型轧制时，由于有了侧壁 耦合问题，反映了半固态材料低流变应力和良好 制约，使液相在宽度方向上的流动受到了限制， 流动性的特征. 因而沿轧件宽度方向上的组织均匀性得到了提 (2)半固态材料在平辊中轧制，变形区横截 高， 面各部位应力、应变场分布很不均匀，各部位变 形不均匀，组织也不均匀， 5结论 (3)半固态材料在闭口孔型中轧制，应力、应 (1)采用多孔材料的几何模型和刚-粘塑性 变场分布均匀，因此为了获得良好的组织性能， 有限元模型，能够正确描述半固态轧制的热一力 半固态材料适合在孔型中轧制.北 京 科 技 大 学 学 报 年 第 期 一一 一 一盛尸 州 俐侧娜汁 侧外只戴、白乏 一 一 一卜 习卜 橱甸 卜“ 一“ “ 增量 步 增量 步 图 在 孔 型 中轧制 时的等效应 力 、 应 变变化情况 横截面 上 不 同 节点的 等效应 力 和 等效应 变 时 】 引 代 功 图 ， 平 辊 轧制 与 孔 型 轧 制 时边部 的组织 比较 通 过对 比可 以看 到 ， 孔 型 轧制 时 ， 由于 有 了侧 壁 制 约 ， 使液相 在 宽度 方 向上 的流 动 受 到 了 限制 ， 因而 沿 轧 件 宽度 方 向上 的组 织 均 匀 性 得 到 了提 高 结 论 采 用 多 孔 材 料 的几 何 模 型 和 刚 一 粘塑 性 有 限元模型 ， 能够 正确 描 述 半 固态 轧 制 的热 一 力 祸合 问题 ， 反 映 了半 固态材料 低 流 变应 力和 良好 流 动 性 的特 征 半 固态 材 料 在 平 辊 中轧制 ， 变 形 区 横截 面 各 部位 应 力 、 应 变 场 分 布 很 不 均 匀 ， 各 部位 变 形 不 均 匀 ， 组 织 也 不 均 匀 半 固态材料在 闭 口 孔 型 中轧制 ， 应 力 、 应 变 场 分 布 均 匀 ， 因此 为 了获得 良好 的组 织 性 能 ， 半 固态 材料 适 合 在 孔 型 中轧制