(2)电解高烛 电解腐蚀所用的设备与电解抛光相同，只是工作电压和工作电流比电解抛光小。这时在 试样磨面 性的 式样制备好后需要长期保存，则需要在腐蚀过的试样观察面上涂一层保护膜，常用的 有硝酸纤维漆加香 我地用 表2-4给出了几种常用的化学腐蚀剂。 表24常用化学腐蚀剂 腐蚀剂成分 腐蚀条件 用途 相酸（比重142）2一8ml 偏蚀时间数秒一1分钟 用以腐蚀经各种热处理成化学热 结 知到100m 处理后的转铁、碳解及低合金钢 可直接使用，在个别片况下可先用5%硝酸溶液 用以腐蚀 各种热处理或化学垫 2 酒精或甲醇 稍如腐蚀后再使用 处理后的转铁、碳及低合金钢 时性销 25g 如热到100℃时使用。时间225mm,胞生后阀 渗展体被染成黑色 3 著味酸 硝酸比重1.42)10m 离使前把试片放在水中稍加热，最好要进行几》 是示高球银、高锰铜、像铬合金第 4 盐酸（比重1.19）20~30m 反复抛光和浸蚀 组织 甘油 20一30 盐酸（比重1.19列50m 加热至5060℃ 是示奥氏体钢的组织 硝酸比重1.42)5m 50a 盐酸 试剂配好20一-30m即后再使用：微使用擦拭法 适用于不锈合金及高保岛钴合金 6 硝酸 10ml 以化铜饱和 氯化铁 5g 用于时偏蚀约1min:用于时用棉花了轻据 显示奥氏体蝴、不锈钢的组织及 7 盐酸（比重1,1950m 酮、铜合金组织 水 100m 三、实验内容 1、每人制备一块工业纯铁或中碳钢的金相显微试样。在制备过程中，先在显微镜下观察 抛光后的磨面状况，然后进行腐蚀。要先轻腐蚀再重腐蚀，比较轻、重腐蚀对显微组织的影 响，并画下轻、重腐蚀下显微组织的特征。 2 观察金相试样制各过程中所出现的假象 ,了解消除假象的方法 、在金相显微镜上用数码相机拍摄下所制备样品的金相组织，经打印输出后保存 四、实验报告要求 1、写出实验目的及所用实验设备 2、简述金相试样的制备过程 3、分析试样制备过程中出现假象的原因，讨论如何制备出高质量的显微试样。 21 ２１ (2) 电解腐蚀 电解腐蚀所用的设备与电解抛光相同，只是工作电压和工作电流比电解抛光小。这时在 试样磨面上一般不形成一层薄膜，由于各相之间和晶粒与晶界之间电位不同，在微弱电流的 作用下各相腐蚀程度不同，因而显示出组织。此法适于抗腐蚀性能强、难于用化学腐蚀法腐 蚀的材料。 若试样制备好后需要长期保存，则需要在腐蚀过的试样观察面上涂一层保护膜，常用的 有硝酸纤维漆加香蕉水或指甲油。 表2-4给出了几种常用的化学腐蚀剂。 表2-4 常用化学腐蚀剂 编号 腐蚀剂成分 腐 蚀 条 件 用 途 1 硝酸(比重 1.42) 2～8ml 酒精 加到 100ml 腐蚀时间数秒～1 分钟 用以腐蚀经各种热处理或化学热 处理后的铸铁、碳钢及低合金钢 2 苦味酸 5g 酒精或甲醇 l00ml 可直接使用，在个别情况下可先用 5％硝酸溶液 稍加腐蚀后再使用 用以腐蚀经各种热处理或化学热 处理后的铸铁、碳钢及低合金钢 3 苛性钠 25g 苦味酸 2g 水 100ml 加热到 100℃时使用，时间 2～25min，腐蚀后慢 冷 渗碳体被染成黑色 4 硝酸(比重 1.42) 10ml 盐酸(比重 1.19) 20～30ml 甘油 20～30m1 腐蚀前把试片放在水中稍加热，最好要进行几次 反复抛光和浸蚀 显示高速钢、高锰钢、镍铬合金等 组织 5 盐酸(比重 1.19) 50ml 硝酸(比重 1.42) 5ml 水 50ml 加热至 50～60℃ 显示奥氏体钢的组织 6 盐酸 30m1 硝酸 10ml 以氯化铜饱和 试剂配好 20～30min 后再使用；腐蚀用擦拭法 适用于不锈合金及高镍高钴合金 7 氯化铁 5g 盐酸(比重 1.19) 50ml 水 100m1 用于钢时腐蚀约 1min；用于铜时用棉花蘸了轻擦 显示奥氏体钢、不锈钢的组织及 铜、铜合金组织 三、实验内容 1、每人制备一块工业纯铁或中碳钢的金相显微试样。在制备过程中，先在显微镜下观察 抛光后的磨面状况，然后进行腐蚀。要先轻腐蚀再重腐蚀，比较轻、重腐蚀对显微组织的影 响，并画下轻、重腐蚀下显微组织的特征。 2、观察金相试样制备过程中所出现的假象，了解消除假象的方法。 3、在金相显微镜上用数码相机拍摄下所制备样品的金相组织，经打印输出后保存。 四、实验报告要求 1、写出实验目的及所用实验设备。 2、简述金相试样的制备过程。 3、分析试样制备过程中出现假象的原因，讨论如何制备出高质量的显微试样