PC 来自脱乙烷塔塔顶 去加氢反应器 分离器 图8.6脱乙烷塔塔顶压力一流量串级均匀控制系统 ?四？回-调节阀一管道流 份器压力 流量检测变送 压力检测变送 图8.7脱乙烷塔塔顶压力一流量串级控制系统方框图 7、图8.8所示精馏塔塔釜温度控制系统的串级控制系统设计是否有错误？错在什么地方？ 应该如何改正，为什么？ 提示：很显然，工艺要求是控制塔釜温度，温度是主控制量。所以图2中主、副控制器 搞错了。应该以温度控制器为主控制器，流量控制器为副控制器，则温度控制器输出是流量 控制器的给定，而不是流量控制器输出是温度控制器的给定，否则就不能起到提前克服蒸汽 压力干扰的作用。应该改为图89所示。 塔 蒸汽 再沸器 出料 图88某控制系统示意图 +(FC 塔 蒸汽 釜 再沸器 出料 图8.9修改后的控制系统示意图 8、某干燥器的流程图如图8.10所示。干燥器采用夹套加热和真空抽吸并行的方式来干燥物 料。夹套内通入的是经列管式加热器加热后的热水，而加热器采用的是饱和蒸汽。为了提高 干燥速度，应有较高的干燥温度T,但T过高会使物料的物性发生变化，这是不运行的，因 此要求对干燥温度进行严格控制。试讨论以下情况： (1)如果蒸汽压力波动是主要干扰，应采用何种控制方式？为什么？试确定这时调节阀 的气开、气关型式与控制器的正、反作用。 (2)如果冷水流量波动是主要干扰，应采取何种控制方案？为什么？试确定这时调节阀 的气开、气关型式与控制器的正、反作用。 (3)如果冷水流量与蒸汽压力都经常波动，应采取何种控制方案？为什么？试确定这时 调节阀的气开、气关型式与控制器的正、反作用。 提示：(1)应该采取干燥温度与蒸汽流量的串级控制系统 (2)应该采取干燥温度与冷水流量的串级控制系统 (3)课选用干燥温度与热水温度的串级控制系统 6图 8.6 脱乙烷塔塔顶压力－流量串级均匀控制系统 图 8.7 脱乙烷塔塔顶压力－流量串级控制系统方框图 7、图 8.8 所示精馏塔塔釜温度控制系统的串级控制系统设计是否有错误？错在什么地方？ 应该如何改正，为什么？ 提示：很显然，工艺要求是控制塔釜温度，温度是主控制量。所以图 2 中主、副控制器 搞错了。应该以温度控制器为主控制器，流量控制器为副控制器，则温度控制器输出是流量 控制器的给定，而不是流量控制器输出是温度控制器的给定，否则就不能起到提前克服蒸汽 压力干扰的作用。应该改为图 8.9 所示。 图 8.8 某控制系统示意图 图 8.9 修改后的控制系统示意图 8、某干燥器的流程图如图 8.10 所示。干燥器采用夹套加热和真空抽吸并行的方式来干燥物 料。夹套内通入的是经列管式加热器加热后的热水，而加热器采用的是饱和蒸汽。为了提高 干燥速度，应有较高的干燥温度 T，但 T 过高会使物料的物性发生变化，这是不运行的，因 此要求对干燥温度进行严格控制。试讨论以下情况： （1） 如果蒸汽压力波动是主要干扰，应采用何种控制方式？为什么？试确定这时调节阀 的气开、气关型式与控制器的正、反作用。 （2） 如果冷水流量波动是主要干扰，应采取何种控制方案？为什么？试确定这时调节阀 的气开、气关型式与控制器的正、反作用。 （3） 如果冷水流量与蒸汽压力都经常波动，应采取何种控制方案？为什么？试确定这时 调节阀的气开、气关型式与控制器的正、反作用。 提示：（1）应该采取干燥温度与蒸汽流量的串级控制系统 （2）应该采取干燥温度与冷水流量的串级控制系统 （3）课选用干燥温度与热水温度的串级控制系统 6