过程系统操作要点 ■操作时切忌大起大落 大型化工装置无论是流量、物位、压力、温度或组成的变化 都呈现较大的惯性和滞后特性。初学者或经验不足的操作人员经 常出现的操作失误就是工况的大起大落。典型的操作行为是当被 调变量偏离期望值较大时，大幅度调整阀门。由于系统的大惯性 和大滞后，大幅度的调整一时看不出效果，因而继续大幅度开阀 或关阀。一旦被调变量超出期望值，又急于扳回，走入反向极端。 这种反复的大起大落形成了被调变量在高、低两个极端位置的反 复振荡，很难将系统稳定在期望的工况上。 正确的方法是：每进行一次阀门操作，应适当等待一段时间，观 察系统是否达到新的动态平衡。权衡被调变量与期望值的差距再 作新的操作。越接近期望值，越应作小量操作。 在调节器处于自动状态下反复改变给定值，造成调节器只要有偏 差就有输出，因此难于稳定下来，适得其反。这是因为调节器的 PID作用也是有惯性的，需要一个过渡过程。 过程系统操作要点 ◼ 操作时切忌大起大落 大型化工装置无论是流量、物位、压力、温度或组成的变化， 都呈现较大的惯性和滞后特性。初学者或经验不足的操作人员经 常出现的操作失误就是工况的大起大落。典型的操作行为是当被 调变量偏离期望值较大时，大幅度调整阀门。由于系统的大惯性 和大滞后，大幅度的调整一时看不出效果，因而继续大幅度开阀 或关阀。一旦被调变量超出期望值，又急于扳回，走入反向极端。 这种反复的大起大落形成了被调变量在高、低两个极端位置的反 复振荡，很难将系统稳定在期望的工况上。 正确的方法是：每进行一次阀门操作，应适当等待一段时间，观 察系统是否达到新的动态平衡。权衡被调变量与期望值的差距再 作新的操作。越接近期望值，越应作小量操作。 在调节器处于自动状态下反复改变给定值，造成调节器只要有偏 差就有输出，因此难于稳定下来，适得其反。这是因为调节器的 PID作用也是有惯性的，需要一个过渡过程