解决的问题(12-13)。 1实验过程 用1Cr18Ni9奥氏体不锈钢加工成外径D-16mm,截面直径d=10mm圆柱缺口试 样。缺口张角为30°，缺口顶端的卒半径p=0.1mm。该试样如加扭转载荷，则成Ⅲ型 试样，如加拉伸载荷，则成I型试样。全部试样在氩气中经溶处理(1050℃，20) 后水淬。 自制的恒扭矩试验机如图1所示，砝码通 过磨擦力很小的圆盘给试样加载。式样上粘贴 特殊的45°电阻应变片，就可测出加载过程中 扭愆(M)的变化，在缺口上下用螺钉固定刀 口，装上夹式引伸计就可测量扭转角(9)的 变化。这样，在加载过程中就可测出M-日曲 线，如知保行钮矩M恒定，则又可测量加载后 (充氢或不充氢)扭转角随时间的变化曲线， 即室温蠕变曲线。 Ⅲ型试样缺口前端的应力场强度因子用下 式计算〔8)，即 图1应力腐蚀扭转试验机 Km=16MF(d/D)/d√2πd(1) Fig.1 Schematic of torsional loading device F(dD)=8(1-8+2()+8(8)}°+品aD)°+(aD +0.208(d/D)5] 圆柱缺口【型试样的应力场强度因子为 KI=- （1.72D/d-1.27) (2) VD 电解充氢采用1NH2SO4+250mg/1As2O3溶液，电流密度为5×103A/m2,应力 腐蚀介质是42%的MgC12沸腾溶液。 为了比较，也研究了低碳钢和工业纯铁Ⅲ型缺口试样在动态充氢时的氢致滞后断裂 行为。另外，也研究了黄铜Ⅲ型试样在4 NNHOH+3gCuC1:/I溶液（室温）中的应力腐 蚀。 2实验结果 2·1Ⅲ型试样的氢致滞后断裂 巡型试样如在恒扭炬下充氢，则能产生氢致滞后断裂。滞后断裂时间随归一化应力 场强度因子KⅢ/Kmx的变化如图2所示。把Ⅲ型试样在空气中直接加载到断裂，用断 115解决的问题〔 一 〕 。 实 验 过 程 用 奥 氏体不 锈钢 加 工 成外径 ， 截面 直径 圆柱 缺 口 试 样 。 缺 口 张角为 “ ， 缺 口 顶端 曲率半径 二 。 该试 样如加 扭转载荷 ， 则 成 型 试样 ， 如加 拉 伸载荷 ， 则 成 型试 样 。 全部试样在氢 气 中经 固溶 处 理 ℃， 后水淬 。 白制 的恒 扭矩试 验机如 图 所示 ， 祛码 通 过磨擦力很小的 圆盘给试样加载 。 试 样上粘 贴 特殊 的 ” 电阻应 变片 ， 就 可测 出加载 过程 中 扭矩 的变化 ， 在缺 口 上下用 螺钉 固定刀 口 ， 装上 夹 式引伸计就可测显 扭 转角 的 变化 。 这 样 ， 在加载过程 中就可测 出 一 曲 线 ， 如 保扮 扭矩 恒定 ， 则 又 可测 量 加 载 后 充氢或不 充氢 扭转角随时 间的变化 曲线 ， 即室温蠕 变 曲线 。 型试 样缺 口 前 端的应力场强 度因子用 下 式计算〔 〕 ， 即 班 二 训石两一 卞下若荞牵淤 布 饰 斤 图 应力腐蚀扭转试验机 五 令卜 告 ’ ‘ 〔 卜 含告 音号 ’ 矗 · 圆 柱缺 口 。 。 。 〕 型试 样的应力场强 度 因子 为 了 万 一 盖 ‘ 电解充氢采用 。 溶液 ， 电流密度 为 ” “ ， 应力 腐蚀 介质是 的 沸腾溶液 。 为 了比较 ， 也研究 了低碳钢 和工业纯铁 班 型缺 口试样在动 态充氢时 的氢致滞 后断裂 行 为 。 另外 ， 也研 究 了黄铜 型试 样在 、 十 溶液 室温 中的应力腐 蚀 。 实 验 结 果 · 型试 样 的 氢致滞后 断裂 班 型试 样如在恒扭矩 下充氢 ， 则能 产生氢致滞 后断裂 。 滞 后断裂时 间随 归一 化 应力 场强度 因子 的变化如 图 所示 。 把 型试 样在空 气 中直接加 载到 断 裂 ， 用 断